張家界高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥底漆優(yōu)勢

★混凝土內(nèi)壁（無襯磚）防腐
由于現(xiàn)在所有的煙囪基本都是倒流脫硫后的煙氣，煙氣溫度大都在40--85℃間，而且是基本飽和狀態(tài)下的煙氣。有旁路煙道且事故狀態(tài)下會有130℃左右煙氣流過。
結合上述工況，我們建議直接在混凝土煙囪壁上直接做玻璃鱗片膠泥防腐層，一是省去鋼內(nèi)筒的高昂造價，二是大大縮短了施工工期。其主要有以下施工要點：
——煙囪口部
——煙囪口部外部一定高度內(nèi)
——煙囪頂部平臺、爬梯
——煙囪頂部欄桿及避雷裝置
——煙囪與煙道接口部位
——煙囪與煙道接口膨脹節(jié)
——煙囪底部
——煙囪底部排水口
防腐層厚度為2-3ｍｍ，局部有加強、抗磨部位按照設計實施。同時注意基底的干燥度。
總體步序：打磨、噴砂、底漆、防腐層、加強層、抗磨層、面漆。
（建議：1、直接在混凝土煙囪內(nèi)壁上做玻璃鱗片膠泥防腐，可節(jié)省大量資金；2、煙囪頂部航標燈選用耐酸型材料；3、避雷針及欄桿選用耐酸腐蝕材料，不能用鍍鋅型）
【冷卻塔內(nèi)壁防腐參照此做法！】

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥;
乙烯基酯樹脂對玻璃纖維有良好的浸潤性，粘結性好，固化物的強度，有較好的耐蝕性，可用于玻璃鋼制品、襯里；樹脂膠泥、砂漿等。乙烯基酯樹脂高使用溫度為190℃.
物理與化學性能
玻璃鋼：抗拉強度250~350Ｍpa，抗彎強度350～450Mpa。
耐腐蝕性：常溫下可耐50%硫酸，10％硝酸、30％鹽酸、5%、35%氫氧化鈉等。
四、       酚醛環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥
酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂分子中除含水有多個穩(wěn)定的苯環(huán)結構外且端基有多個雙鍵，其交聯(lián)密度大，因而其在乙烯基酯樹脂中耐熱性高，耐化學藥品性。能耐酸、堿、多種溶劑和部分氧化性介質(zhì)。適宜制作有較強的耐腐蝕性要求的FRP制品和FRP襯里，樹脂砂漿，膠泥勾縫、鱗片粉筆料等，如整體FRP脫硫塔、FRP煙囪等耐蝕層用樹脂。高使用溫度120℃。
物理與化學性能
抗拉強度280~340Mpa，抗彎強度300~350Mpa、抗沖強度7~10KJ/平方米
耐腐蝕性：常溫下可耐75%硫酸、40%硝酸、37%鹽酸、5%、35%氫氧化鈉；
100℃以下可耐20%鹽酸、飽和氨水、飽和過氧化鈉、5%氫氧化鈉等。
傳統(tǒng)的玻璃鱗片膠泥通常在耐溫性能上取決于樹脂材料的耐溫，粘接性能也取決于樹脂材料的粘接性能，通常人們認為樹脂材料和鋼鐵的粘接特性效果很好，這是一個錯誤的認識，人們制作粘接劑的時候都選用樹脂材料，樹脂材料與鋼鐵的粘合力優(yōu)于其他材料，但如果做到牢固結合還需要有其他的添加物，因此樹脂加填料加助劑才能夠使用在鋼鐵上。傳統(tǒng)的樹脂玻璃鱗片膠泥一旦碰到耐酸磚等非金屬材料就無法使用，因此，在應用到溫度低的鋼筒上乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥效果還可以（脫硫塔運行就是一個實例），但應用到耐酸磚砌的煙囪和煙道會很快脫落或出現(xiàn)裂紋，導致防腐失敗，而我國大量的煙囪和煙道都使用耐酸磚，在耐酸磚砌的煙囪和煙道防腐上采用玻璃膠泥是材料，一方面，耐酸磚砌的煙囪和煙道縫隙較多，采用玻璃鱗片膠泥涂抹能有效的將這些縫隙填平，從而解決耐酸磚磚縫的防腐問題（這也是耐酸磚致命的問題），另一方面，采用玻璃鱗片膠泥涂抹能有效解決耐酸磚砌煙囪和煙道高低不平的問題，減少煙氣阻力，有助于煙氣流暢排出。
我廠總結了傳統(tǒng)玻璃鱗片的優(yōu)缺點，經(jīng)過多年的實踐和摸索，*生產(chǎn)出高溫高耐酸高粘合力玻璃鱗片膠泥*解決了以上問題，根據(jù)多家進口和國產(chǎn)玻璃鱗片膠泥在中國耐酸磚中膠泥防腐中失敗的經(jīng)驗教訓，我廠采用改性酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂以玻璃鱗片為主要填料、以重晶石為改性劑，加入防沉降劑、鈷鹽引發(fā)劑、阻聚劑等助劑及固化劑為原料，生產(chǎn)出了適應耐酸磚耐酸玻璃鱗片膠泥和鋼筒耐酸玻璃鱗片膠泥。與傳統(tǒng)的耐酸玻璃鱗片膠泥相比　　具有膠泥的材質(zhì)細膩、易施工、對腐蝕的部位易填平、硬度高、硬化速度快、與耐酸磚和鋼筒的附著力強、硬度高、不易劃傷、耐腐蝕性好、耐高溫300℃、不會開裂起泡、施工周期短等優(yōu)點。經(jīng)過特殊的配比，在煙道和煙囪內(nèi)壁可以達到厚度為10mm--20mm的防腐層，此防腐層硬度可以達到摩氏七級，使用壽命可達到20年以上。在寧夏聚西部氯乙烯有限公司熱電分公司煙道、煙囪和錦州大唐熱電有限責任公司煙道、煙囪內(nèi)、陜西大唐戶縣第二電廠煙道吸硫塔結合處使用均達到預期效果。