漯河耐酸耐堿玻璃鱗片膠泥制造

乙烯基玻璃鱗片膠泥型號(hào)　一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。 　　其材質(zhì)一般分為幾種：鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場(chǎng)所，如家庭、辦公室等。 　　另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細(xì)下粗，一般用在工業(yè)的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。 　　煙囪脫硫的施工方法 　　在碳鋼基層上使用： 　　①先將表面除油去污，之后再進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。 　?、谟檬止つ嗟豆午N成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。 　?、墼趶澖腔蛐螤钔蛔兲庍m當(dāng)增加厚度，或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。 　?、苡肰EGF樹脂罩面一至二道。 　?、軻EGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。 　　表2.3.5.2 膠泥用量表 　　品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2) 　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用 　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)裝置，如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管，見下表。 　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用 　　裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范 　　進(jìn)料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料 　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里 　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚 　　循環(huán)槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里 　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里 　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚 　　循環(huán)塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP 　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP 　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP 　　管道橡膠襯里，F(xiàn)RP 　　輸送管≤100℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　100 - 150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP
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VEGF鱗片膠泥的耐蝕機(jī)理
　　VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)秀的耐腐蝕功能，這首要是與膠泥的組成有關(guān)。通常狀況下，防腐蝕層的防蝕失效首要是樹脂基體遭到腐蝕，基體樹脂首要發(fā)生失重、變色等狀況，之后致使資料的鼓泡、分層、剝離或開裂等狀況，zui終致使防腐蝕層失效，特別后者，因?yàn)榻傅纫?，加快了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)入到防護(hù)層的內(nèi)部。因而在挑選具有杰出耐腐蝕功能樹脂基體的一起，應(yīng)采納有用的辦法來削弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠供給更為有用的耐腐蝕功能，這首要是因?yàn)閂EGF玻璃鱗片能夠有用的避免腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理浸透。
　　1. VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的抗浸透性是與其的物料組成有關(guān)，通常狀況下，VEGF鱗片膠泥富含10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工結(jié)束后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂接連相中呈平行堆疊
　　2. 擺放，然后構(gòu)成細(xì)密的防滲層布局。
　　腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的浸透有必要經(jīng)過很多條彎曲的辦法，因而在必定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕浸透的間隔大大的延伸，客觀上相當(dāng)于有用地增加了防腐蝕層的厚度。一起，在無玻璃鱗片增強(qiáng)狀況下，樹脂基體接連相中會(huì)存在很多的所謂的"缺點(diǎn)"，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺點(diǎn)的存在會(huì)加快或加快腐蝕介質(zhì)的浸透進(jìn)程，因?yàn)橐坏┙橘|(zhì)浸透到這些缺點(diǎn)中，浸透的速度在得到進(jìn)步的一起，觸摸具有腐蝕性的介質(zhì)的基體接連相的面積也隨之會(huì)加大，然后更加快了物理浸透和化學(xué)腐蝕進(jìn)程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，因?yàn)槠叫袛[放的玻璃鱗片能夠有用的切割基體樹脂接連相中的這些"缺點(diǎn)"，然后能夠有用的按捺腐蝕介質(zhì)的浸透速度。
　　別的，除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)浸透之外，還存在著水蒸汽的浸透。通常狀況下，高聚物資料的分子距離為10 ?，而關(guān)于水蒸汽來說，只需高聚物資料的分子距離到達(dá)3 ? ，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若根底資料是碳鋼時(shí)，水蒸汽因?yàn)榻付竭_(dá)碳鋼外表后，并在氧氣存在狀況下，會(huì)因?yàn)殡娀瘜W(xué)反響而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，因?yàn)橐蚁┗渲母呓宦?lián)密度能夠有用的削弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的浸透，并且好像上文中所述，VEGF的共同布局更能到達(dá)防浸透或減滲的效果，經(jīng)測(cè)定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽分散速率為1.5×10-6g/hr.cm2。
　　固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合資料，其間基體樹脂起粘結(jié)效果，這個(gè)進(jìn)程首要是：具有高度活性的不飽滿雙鍵的基體樹脂經(jīng)過交聯(lián)，構(gòu)成三維的體型布局，時(shí)間線性的高分子構(gòu)成網(wǎng)狀的布局會(huì)致使化學(xué)體積的縮短；一起，在這分子中的不飽滿雙鍵翻開生成飽滿單鍵時(shí)伴隨著分子體積的改變，稀有據(jù)標(biāo)明：液態(tài)樹脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會(huì)減小25%，這個(gè)樹脂固化進(jìn)程中分子自在體積的改變，也是形成不飽滿樹脂（包含乙烯基酯樹脂）縮短的一個(gè)重要原因。而縮短會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使微裂紋等的呈現(xiàn)，并且剩余內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)微裂紋的擴(kuò)大供給了潛在條件。因而在挑選基體樹脂時(shí)，應(yīng)充分考慮樹脂在具有杰出的耐腐蝕功能的一起，又需求樹脂具有較低的縮短率。因?yàn)榧尤肓瞬Ａ[片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的縮短率會(huì)大幅度下降。并且因?yàn)閂EGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在能夠起到下降固化后的剩余內(nèi)應(yīng)力的效果。這是因?yàn)椋涸跇渲w中不規(guī)則散布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂因?yàn)楣袒s短而發(fā)生的界面縮短內(nèi)應(yīng)力能夠被玻璃鱗片所稀釋或松懈，因而有用的削弱了內(nèi)應(yīng)力影響；一起，盡管玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行擺放，但仍是存在必定的傾角，該傾角的存在能夠有用的切割樹脂基體接連相為幾個(gè)小區(qū)域，使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。詳情登陸www.hbwtff.com