低溫截止閥造成卡住現(xiàn)象的原因分析和解決方法
低溫截止閥是指介質(zhì)溫度-40℃～ -196℃的截止閥，主要用于乙烯，液化天然氣裝置，天然氣LPG LNG儲(chǔ)罐，接受基地及衛(wèi)星站，空分設(shè)備，石油化工尾氣分離設(shè)備，液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時(shí)要?dú)饣?，氣化時(shí)，體積膨脹數(shù)百倍。
低溫截止閥在常溫下安裝、低溫下工作，溫度變化范圍很大。如果設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)就很容易產(chǎn)生熱應(yīng)力或變形。同時(shí)，截止閥的操作部分處于常溫，流通部分處于低溫。為了減少冷損，閥桿往往做得很長，也就容易產(chǎn)生變形而卡住。低溫截止閥往往是在常溫下轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，低溫下就很緊，甚至打不開。
要防止低溫截止閥卡住的現(xiàn)象發(fā)生，必須了解低溫截止閥在低溫下卡住的主要原因：
1、安裝時(shí)，截止閥與管道配置不合理而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力；或管道冷補(bǔ)償能力差，低溫下閥位改變；或截止閥缺少支架，在低溫產(chǎn)生變形；或截止閥固定不當(dāng)，保冷箱在低溫下變形而影響閥桿與閥體的同心度。
2、在設(shè)計(jì)上，由于閥桿與閥套的材質(zhì)不同，線膨脹系數(shù)不同。一般閥桿用不銹鋼，線膨脹系數(shù)為1.73×10-6℃-1；閥套為黃銅，線膨脹系數(shù)為19.9×10-6℃-1，即黃銅的收縮比不銹鋼大，低溫下可能將絲扣咬住。特別是當(dāng)采用暗桿結(jié)構(gòu)及細(xì)牙螺紋時(shí)，絲扣的溫度變化范圍大，螺紋間隙小，更容易產(chǎn)生咬住的現(xiàn)象。
3、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于截止閥處加溫不*，或截止閥填料處進(jìn)水，在低溫下造成凍結(jié)，或在常溫下將截止閥關(guān)閉過緊，使絲扣咬壞等。
結(jié)合上的低溫截止閥品牌-美國威盾VTON，總結(jié)低溫截止閥卡住現(xiàn)象的原因，進(jìn)行以下產(chǎn)品的改進(jìn)：
為了防止發(fā)生低溫截止閥卡住的現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)上宜采用明桿結(jié)構(gòu)和粗牙梯形螺紋；在安裝上應(yīng)在截止閥處有牢固的支架，以防止截止閥隨管道產(chǎn)生位移而將閥桿拉彎。截止閥與保冷箱的固定可采用彈性連接，防止閥桿變形而與閥體不同心；在裸冷期間，要在冷狀態(tài)下檢查和調(diào)整截止閥安裝情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)截止閥冷卻后有卡住的現(xiàn)象時(shí)，可調(diào)整閥在筒殼上的固定法蘭，使之開關(guān)自如。
在操作中，對(duì)啟動(dòng)前的加溫應(yīng)該*，關(guān)閉截止閥時(shí)以不漏氣為原則，不要用力過猛。
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