1. 設備型號：HB-Co60·800；
2. 設備用途：粉體或顆粒物料在氣氛保護下反應燒成；
3. 爐內氣氛： ；
4. 物料特性：松散粉體材料，無強酸強堿腐蝕性成份；
5. 燒結時間： h（ 分段時在此括弧中添加說明 ）；
6. 填充率：產品管內zui大填充率約為15%~18%（根據物料流動性而定）；
7. 物料參數（購買方提供）：
松堆密度： Kg•m-³；
比熱容： KJ •Kg-1•℃-1（主要成分的比熱）；
處理量為： T/天；
含水率： %；
反應焓： KJ•mol-1。
8. 保護氣體供應（設備正常運行）： 3m³/h -8m³/h,。在前期氣體洗爐使用氣比此范圍大一些,一般10m³/h -15m³/h。
二．設備使用條件
1. 廠房或室內；
2. 控制區(qū)環(huán)境溫度0~40℃；
3. 地面平整,無腐蝕性氣體。
三．基礎配置
1. 電源配置：380V/220V，50Hz；
2. 供電能力:≥180kw±10%；
3. 保護氣體供應：≥20m3• h-1 。
四．設備特點
1. 采用自主知識產權的盤根、氣環(huán)組合密封方式，降低氮氣消耗量的同時增加了氣氛密封性，在特定條件下可達到1ppm。為增加信任和把握，我們承諾，設備在制作方安裝起來后，以我們自備的氧含量分析儀進行氧含量測定，以考核爐體氣氛保護密封的效果（該測試系統(tǒng)包括氧含量分析儀、氣體采樣管路、氣體采樣泵、閥門、可移動式操作臺等）；
2. 所有耐火及隔熱材料全部選用硅酸鋁澆鑄纖維真空澆注模塊和輕質硅酸鋁纖維毯，熱效率高，輕、薄、節(jié)能、施工簡捷，使窯爐使用功率遠遠小于其它同類型產品，大大降低了生產成本；
3. 采用標準SUS310S耐熱合金（帶材質報告單）作為窯體回轉爐管,爐管不脫落、不變質；
4. 量身定制的全人性化設計，設備外飾噴塑，配合造型設計設置安全保護罩殼，帶人性化指示標簽和警示說明，使設備的整個加工制造精度及外觀外飾達到進口設備的同等水平。
五、設備技術參數
HB – Co 60 · 800
爐管長度（單位：cm）
爐管直徑（單位：cm）
生產方式（連續(xù)式）
HotBlue 簡稱（HB）
1. 回轉體尺寸：內切圓Ф600mm×L8000mm（主體壁厚：12mm；支撐及密封部位壁厚：12mm-24mm）；
2. 其中，預熱段： mm，燒成段 mm，冷卻段 mm；
3. 設備外形尺寸：L×W×H=（11000mm+2500mm）×1750mm×2460mm（以zui終設計數據為準）（L中2500mm長為二級冷卻系統(tǒng)，該長度也可垂直擺放）；
4. 使用溫度： ≤850℃；
5. 加熱方式： 電外加熱；
6. zui大加熱功率： 160kw±10％；
7. 正常使用功率：50kw±10%
8. 加熱控制： PID控制，移相觸發(fā)；
9. 爐管材料： 耐熱合金（進口）；
10. 耐火材料： 硅酸鋁纖維模塊及毯；
11. 筒體轉速： 0.2～1.0 rpm（范圍內可調）；
12. 爐體傾角： 0～1度（范圍內可調）；
13. 進料方式： 旋轉式輸送給料；
14. 加熱區(qū)數： 6區(qū)加熱；
15. 控溫精度： ±2℃；
