隨著科技的進步及環(huán)保意識的增強,zui近兩年,兩段式煤氣發(fā)生爐在機械行業(yè)的應用已進入廣泛應用階段。預計未來數(shù)年內兩段式煤氣發(fā)生爐在機械行業(yè)的應用將達到高峰。下面為大家講解煤氣發(fā)生爐鼓風量與飽和溫度的自動調節(jié):
(1)鼓風量的自動調節(jié)。隨著風機變頻調速技術的快速發(fā)展,現(xiàn)階段煤氣發(fā)生爐鼓風量的自動調節(jié)一般依靠空氣鼓風機的變頻調速,實現(xiàn)爐底鼓風量的自動調節(jié)。
(2)飽和溫度自動調現(xiàn)階段應用較為廣泛的飽和溫度自動調節(jié),其調節(jié)方法是首先設定飽和溫度恒定值,根據(jù)此值自動調節(jié)蒸汽供給量。煤氣發(fā)生爐這樣的調節(jié)與手動調控相同,都是間接通過檢測空氣和蒸汽混合后的飽和溫度來間接測量和調整,但這種自動調節(jié)方式與手動調控相比,它沒有考慮空氣溫度的變化等因素,更加偏離操作實際,其測量結果不能*反映空氣和蒸汽的流量配比,以致造成錯誤的自動調節(jié)。煤氣發(fā)生爐比如,蒸汽溫度和流量均未發(fā)生變化,空氣溫度增加了,而空氣流量未發(fā)生變化,此時,飽和溫度提高,雖然空氣和蒸汽的流量配比未發(fā)生變化,但由于檢測到飽和溫度提高,便自動調大蒸汽流量,以恢復飽和溫度設定值,zui終造成爐內的氣化狀況惡化。這種狀況在晝夜溫差較大的北方地區(qū)更為嚴重。煤氣中的粉塵固體顆粒(即帶出物),它與煤的熱穩(wěn)定性,煤氣發(fā)生爐入爐塊煤中的含粉末率以及爐內的氣化強度,入爐煤的粒度分布,煤層厚薄等因素有關,一般情況下煤氣中的粉塵固體顆粒量為入爐煤重量的4% ~ 6%,。煤氣中的焦油含量多少與煤中的揮發(fā)分多少有關,氣化無煙煤時煤氣中的焦油含量很少,氣化煙煤時煤氣中的焦油產率為入爐煤重量的2% ~ 6%,標準狀態(tài)下每m3干煤氣中含焦油量為0.01 ~ 0.02kg。煤氣中的水分來源于蒸汽的未分解部分,煤氣發(fā)生爐煤的低溫干餾熱解水以及煤中的水分一般來說,氣化煙煤,無煙煤時煤氣中的水分約為0.06kg / Nm3,而氣化褐煤時,可達0.13 ~ 0.27kg/ Nm3,煤氣中的水分較高,煤氣中的H2S含量多少與氣化用煤中的含硫多少有關,一般煤中硫分的80%以H2S狀態(tài)轉入煤氣中,20%的硫分殘留在灰渣中。
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