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煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)出現(xiàn)冷運轉(zhuǎn)是什么原因造成的

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更新時間：2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù)：506次

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煤氣發(fā)生爐

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河南金龍路橋機械有限公司

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河南金龍路橋機械在煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)方面有著豐富的經(jīng)驗，不敢說是在這個行業(yè)的，但是我們在市場上是有一定的地位的，我們憑借的不僅是自己的良好技術(shù)，有保障的質(zhì)量，而且還有的就是為客戶著想的那份心思，不是只為利益出發(fā)的廠家，所以我們有很多的老客戶，同時在商界有了很好的信譽，這樣新老客戶一直是支持我們企業(yè)發(fā)展的脊梁。誠邀您攜手共創(chuàng)輝煌。下面金龍專家為大家講解煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障：
1、冷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象
（1）煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。
（2）煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。
（3）煤氣含水分過多，質(zhì)量變壞，CO2含量增多，窯爐趨于下限范圍。
2、冷運轉(zhuǎn)危害
（1）灰層薄易燒壞爐柵或爐裙
（2）爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反應(yīng)不充分，汽化效率低，煤氣質(zhì)量及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。
（3）由于氧化層溫度降低，灰層過薄，氣化劑預(yù)熱，原料氣化不*，灰渣含炭量增高，原料消耗量增大。
3、造成冷運轉(zhuǎn)的原因
（1）飽和溫度高于正常控制值。
（2）氣化原料中粉末過多，料層阻力增大，透氣性變壞。
（3）除灰過多，火層低于爐柵頂端，而總層又偏高。
4、冷運轉(zhuǎn)處理辦法
（1）根據(jù)爐內(nèi)狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長時期超過規(guī)定范圍。
（2）適當增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。
（3）煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時，盡量延長投料時間。
（4）火層較底時，停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣，培養(yǎng)火層。
（5）篩去10mm以下的煤灰粉末
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