脫硫石膏烘干機(jī),石膏烘干設(shè)備@鞏義騰達(dá),鞏義騰達(dá)機(jī)械專注于烘干機(jī)設(shè)備的生產(chǎn),提供質(zhì)優(yōu)高效的脫硫石膏烘干機(jī)設(shè)備,以設(shè)計(jì)合理,性能可靠?jī)?yōu)勢(shì)被大力推廣和使用,相比其他設(shè)備來說,騰達(dá)設(shè)備更具熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數(shù)少,適用維修方便等特點(diǎn)。
應(yīng)用:
脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,通過不同手段進(jìn)行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。經(jīng)脫水烘干后,脫硫石膏可作為水泥的緩凝劑使用;或鍛煉成 型半水石膏,用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。
工作原理及工藝流程:
,石膏烘干設(shè)備@鞏義騰達(dá),工作時(shí),脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程。
騰達(dá)脫硫石膏烘干工藝裝置的技術(shù)特色:
1) 單位體積設(shè)備的傳熱面積大,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。
2) 熱量利用率高,每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。
3) 用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。
4) 設(shè)有余熱回收再利用裝置,降低系統(tǒng)能耗。
5) 采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī),它不僅*、還達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平,確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。
6) 無二次風(fēng)粉塵污染,尾氣排放達(dá)到國家環(huán)保要求?!?/span>
騰達(dá)特點(diǎn):
1、抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、采用新型給料、排料裝置,杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
6、采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 主電機(jī) | 主減速機(jī) | 重量(t) | ||
功率(kw) | 型號(hào) | 型號(hào) | 速比 | |||
Φ1.2×10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | 13.5 | |
Φ1.5×12m | 3.3-4.9 | 10 | Y160L-6-B3 | JZQ500-Ⅲ-2F | 18.9 | |
Φ1.5×15m | 4-6 | 18.5 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | 21 | |
Φ1.8×12m | 4-6 | 11 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 22.83 |
Φ2.2×12m | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 37.6 |
Φ2.2×14m | 7-12 | 18.5 | Y200L7-6 | JZQ650-Ⅲ | 31.5 | 40 |
Φ2.2×16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 45 |
Φ2.4×14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 51 |
Φ2.4×18m | 10-13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54 |
Φ2.4×20m | 10-14 | 37 | Y250N-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 54.14 |
Φ3×20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 78 |
Φ3×25m | 32-36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-I | 41.52 | 104.9 |
脫硫石膏(干燥機(jī))的烘干方法:
1、直接氣流法
直接氣流法是我公司利用傳熱傳質(zhì)效率*的“氣固旋流”烘干技術(shù)自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏煅燒工藝裝置。該工藝裝置具有以下幾個(gè)方面的技術(shù)特色:
1) 可以使用多種熱源,如煙道氣、煤燃?xì)猓部梢杂谜魵饣蚱渌茉崔D(zhuǎn)換的熱空氣。
2) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,投資低,所有的系統(tǒng)工藝參數(shù)全部經(jīng)測(cè)試校正,可靠性強(qiáng)。
3) 按氣源的溫度可進(jìn)行180℃的低溫慢速煅燒,也可以300℃中速煅燒,還可以580℃快速煅燒。
4) 能耗低,煅燒熱耗不大于15萬kcal/t β石膏。
5) 可以生產(chǎn)干二水石膏也可以生產(chǎn)半水石膏,生產(chǎn)干二水石膏的風(fēng)溫只需120℃,*可以利用火力發(fā)電廠的低溫?zé)煔狻?/span>
2、蒸汽間接法
蒸汽間接法是我公司根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求,自行研究開發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行,使其更具合理性,也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)干二水石膏(水泥緩凝劑用)、超優(yōu)等品β石膏。
脫硫石膏壓球機(jī)廠家服務(wù):
免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試,直至成功,并且負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員,直到客戶完*自行操作生產(chǎn)。 24小時(shí)全天候服務(wù),節(jié)假日照常服務(wù)!
,石膏烘干設(shè)備@鞏義騰達(dá),騰達(dá)機(jī)械專注烘干機(jī)三十多年,在研發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備時(shí),需根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際需要來確定產(chǎn)品性能配置以達(dá)到的從性價(jià)比,不因從設(shè)備的質(zhì)量和服務(wù),更重要是價(jià)格上讓消費(fèi)者滿意。