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PVDF塑料回收造粒機(jī)

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更新時間：2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù)：233次

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江蘇南京國塑擠出裝備有限公司

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產(chǎn)品簡介

PVDF回料造粒機(jī)造粒工藝：清洗機(jī)--破碎機(jī)--單螺桿喂料機(jī)--雙螺桿造粒機(jī)--冷卻水槽--吹干機(jī)--切粒機(jī)

詳細(xì)介紹

PVDF塑料回收造粒機(jī) PVDF塑料回收造粒機(jī)
PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
（1）擠塑高分子量級的PVDF的熔融強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度*超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。
（2）注塑低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機(jī)，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
（3）澆注澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜、
（4）模塑成型一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。
（5）傳遞模塑成型一般先采用擠出機(jī)塑化，然后將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。
（6）其它加工方法加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。
南京國塑機(jī)電科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)：單螺桿造粒機(jī)、雙螺桿造粒機(jī)、PVC電纜料造粒機(jī)、低煙無鹵電纜料造粒機(jī)、化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī)、內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機(jī)、橡膠電纜料造粒機(jī)、水下造粒機(jī)、塑料造粒機(jī)、彈性體造粒機(jī)、尼龍造粒機(jī)、寵物飼料造粒成型機(jī)、回收塑料造粒機(jī)、熱熔膠造粒機(jī)、橡膠母粒造粒機(jī)。
產(chǎn)品主要適用于ABS、PE、PP、PVC、PA、PC/ABS、PET、PS、HIPS、EPS、PU、PBT、LCP、TPE、TPR、TPU、TPV等塑料，在高聚物的混配改性、熔融擠出方面具有豐富的理論與實(shí)踐經(jīng)驗。
南京國塑機(jī)電科技有限公司是專業(yè)從事以單、雙螺桿擠出機(jī)為核心的塑料改性和塑料成型擠出設(shè)備以及相關(guān)工藝與工程領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)，及配套輔機(jī)的科研開發(fā)和生產(chǎn)制造企業(yè)。
PVDF回料造粒機(jī)造粒工藝：清洗機(jī)--破碎機(jī)--單螺桿喂料機(jī)--雙螺桿造粒機(jī)--冷卻水槽--吹干機(jī)--切粒機(jī)