洗煤廢水脫渣機(jī)，礦井泥水分離設(shè)備，煤泥污水處理機(jī)
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1、使用面積小，一般只需要4-8個平米，安裝簡單方便。
2、密封性好，工作環(huán)境好，持續(xù)工作能力強(qiáng)，處理能力大。
3、產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠，使用成本相對較底，維修保養(yǎng)費(fèi)用極低，維修簡單。
4、脫泥量大，不需要清水沖洗，不會造成二次污染。
洗煤廢水污泥脫水機(jī)處理工藝及回用水處理技術(shù)
一、合理確定建設(shè)規(guī)模
對一個礦井來說，需根據(jù)礦井總體規(guī)劃和排水規(guī)劃，分期分批地建設(shè)污水管網(wǎng)和污水處理廠，要根據(jù)水環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)，分期實(shí)施，逐步到位。
（1）目前部分煤礦工業(yè)場地和居住區(qū)各建一座污水處理廠，兩處征地，重復(fù)建設(shè)，投資增加，運(yùn)行能耗高，管理費(fèi)用高，技術(shù)力量分散，噸水處理成本高。一般來說，礦井工業(yè)場地和居住區(qū)相距不是很遠(yuǎn)，合建一座一定規(guī)模的污水處理廠更合理，考慮從居住區(qū)向工業(yè)場地排水，管道埋設(shè)太深，可在中間設(shè)置污水提升泵站，或者在工業(yè)場地與居住區(qū)中間地段征地建設(shè)污水處理廠。采取合建方式，不但可節(jié)省投資，且可大大降低運(yùn)行成本。
（2）目前許多新建礦井設(shè)計(jì)中根據(jù)規(guī)范及全員效率，勞動定員數(shù)量較少，而實(shí)際建成后煤礦招聘大量的勞務(wù)人員，以及隨著煤礦的發(fā)展，涌進(jìn)大批的外來人員，使得煤礦的用水量增加，污水量也隨之增大。因此，對于新建煤礦污水處理廠的設(shè)計(jì)，在建設(shè)規(guī)模時(shí)應(yīng)考慮予留系數(shù)。
（3）由于煤礦污水水質(zhì)水量變化較大，合理地確定設(shè)計(jì)的污水水量和污水水質(zhì)，直接涉及工程的投資、運(yùn)行費(fèi)用和費(fèi)用效益。生產(chǎn)污水與生活污水通盤考慮，不使留余地過大，避免增加投資、使設(shè)備閑置或低效運(yùn)行。
特點(diǎn):
●合理的長徑比和大錐角
☉大長徑比：增加沉降區(qū)域，延長物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間，使固形物 去除率提高
☉大錐角：增強(qiáng)螺旋體對濾餅的擠壓力度，提高濾餅的含固率，在同樣 分離因素下，濾餅更干、液更清、運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)。
配圖：大小錐角對比平面圖
●BD板結(jié)構(gòu)
☉液池更深，轉(zhuǎn)鼓澄清段更長
☉出液更清
☉有機(jī)物污泥可被更進(jìn)一步的壓縮，使泥餅更干
☉絮凝劑的投加量減少
☉處理量更大，處理效果更好
● “流線型”進(jìn)料口
使物料快速進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，縮短物料與液池接觸距離，減少進(jìn)料對已形成分 離的固相產(chǎn)生擾動，提高處理能力，避免螺旋體內(nèi)的堵塞和進(jìn)料管抱死現(xiàn)象。在 物料出口處堆焊碳化鎢硬質(zhì)合金，增加了螺旋體的使用壽命。
配圖：“流線型”進(jìn)料口平面圖
●采用硬質(zhì)合金和轉(zhuǎn)鼓防磨技術(shù)
☉擁有各種防磨技術(shù)，如超音速噴涂，碳化鎢涂層，碳化鎢堆焊，硬質(zhì) 合金鑲塊、合金瓦、合金鑲套、陶瓷鑲塊等*技術(shù)
☉轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁采用防磨條結(jié)構(gòu)，有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損，并且有利于渣的 更好推出。
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●開孔的螺旋片特性
☉ 螺旋片的根部開有對稱的孔
☉ 細(xì)顆粒相可軸向流到出液口
☉ 細(xì)顆粒相純度更高
☉ 允許更干的固形物從出渣口排出
配圖：開口螺旋截圖照片
●可更換的半圓形耐磨碳化鎢硬質(zhì)合金瓦排渣口
☉減少磨損
☉方便固形物排出
☉平滑過渡*
☉更換瓦片方便
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