不銹鋼工業(yè)油水分離器/油中去水分離器/水中去油分離器

概述

油水分離器是空氣壓縮機(jī)的配套設(shè)備，集旋風(fēng)分離與凝聚過濾二級凈化于一體的過濾器；對壓縮空氣中的油水進(jìn)行直接堵截，通過旋風(fēng)分離、慣性碰撞、重力沉降、能有效除去壓縮空氣中大部分比重的油、水、塵。
油水分離器能有效的去除壓縮空氣中的塵、水、油霧。該系列產(chǎn)品除水量、除油量大，適應(yīng)工作范圍廣等特點之外。還具有用排氣量小，噪音低，筒體設(shè)計合理，阻力小等顯著優(yōu)點，通過油水分離器之后的氣體品質(zhì)高，效果好。
油水分離器產(chǎn)品特點
1，可處理濕式加工中冷卻液箱中的浮油，占地小，耐用，工作平穩(wěn)可靠。
2，對浮油液面的高低，液面波動幅度的大小均有*的適應(yīng)能力。
3，除油量大，速度快，是其他同類產(chǎn)品的3-5倍。4，用戶可根據(jù)水箱的具體尺寸、浮油量來選擇機(jī)型。
油水分離器工作原理
有大量的油和固體雜質(zhì)壓縮空氣進(jìn)入分離器后，沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)而下所產(chǎn)生的離芯作用，是油水從氣流中吸出并沿壁向下流到油水分離器底部，然后由濾芯進(jìn)行過濾。而氣體通過濾芯時，由于濾芯的阻擋，慣性碰撞以及分子間的范德華力、靜電力和真空吸力而被牢牢的粘附在纖維上，并逐漸增大變成液滴，在重力作用下滴入分離器底部。
油水分離器的用途參數(shù)
進(jìn)氣溫度 5℃～65℃
初始壓降 ≤0.005Mpa
過濾孔徑 5μm
除水率 ≥99%

油水分離的一種機(jī)器，通常是餐飲用來處理污水用的，因為環(huán)保的要求，所以排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的，需要使用油水分離器。

油水分離器工作原理及主要成件說明
 此集成裝置主要斜板分離器、高效水-油分離器(含預(yù)過濾器、重力分離器、高效聚結(jié)分離器、吸附過濾器)及相應(yīng)的配套裝置組成。工藝原理介紹如下:
    ⑴ 污水通過污水泵送入斜板分離器中。污水泵具有較強的自吸能力,流量均勻,并且對油分沒有機(jī)械剪切乳化的副作,適用于含油污水的輸送。
    ⑵ 斜板分離器能有效去除水中的浮油和游離油,浮油上升到分離器表面并自流進(jìn)入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
    ⑶ 斜板分離器處理后的污水自流進(jìn)入緩沖水箱,水箱上設(shè)有液位開關(guān),具有高位和低位報警功能。當(dāng)水位達(dá)到一定高度時,自動啟動污水提升泵,當(dāng)水位下降到一定位置時,自動停止提升泵。提升泵把污水送入預(yù)過濾器等后續(xù)設(shè)備進(jìn)行處理。
    ⑷ 不銹鋼工業(yè)油水分離器預(yù)過濾器能有效過濾水中的細(xì)小懸浮顆粒(10μm),保護(hù)高效聚結(jié)分離器,延長其使用壽命預(yù)過濾器級，用以除去水中的雜質(zhì)顆粒，防止以顆粒為核心而不能破乳除油，同時將水中的水包油進(jìn)行破乳，然后輸送至重力分離器內(nèi)。
    ⑸ 重力分離器利用流程長的特性，使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長大并上浮，超過80%的油在這一級被聚集排出，只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到zui后一級-高效聚結(jié)分離器內(nèi)，因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。
    ⑹ 高效聚結(jié)分離器用于去除水中殘余的油分(乳化油),聚結(jié)濾芯將水中微細(xì)油滴聚結(jié)成為大的油滴,并使之迅速上浮,匯集于聚結(jié)分離器的集油室中,處理后的水中油含量達(dá)到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
    ⑺ 吸附過濾器內(nèi)裝有容量大的活性碳濾芯,用于深度吸附去除水中殘余的有機(jī)物,使其達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn).
     斜板分離器采用兩級工藝處理以除去水中的油類和懸浮固體顆粒,污水通過泵打入油水分離器入口,此時流動方向向上,這種初始向上的流動,能夠確保水中大部分的游離油(浮油)能夠快速上升到分離器的表面。
     然后污水通過*組緊密排列的聚結(jié)板向下流動到分離器底部。在水流向下運動的過程中,油珠上升碰撞聚結(jié)在斜板的下面,逆流上升到池子的表面。污水從*個板組(逆流區(qū))流出后,向上流過另一個板組,油珠再一次聚結(jié),并在水流的幫助下,上升到分離器表面。處理后的污水在表面再次改變流向,從污油擋板下面流出,流過溢流堰,從出水口排出。此斜板分離器具有以下特點:

◆  分離效率高,來水停留時間通常小于30min;

◆  回收的油類不含自由水;

◆  原水油含量和懸浮物含量變化對出水效果無負(fù)面影響;

◆  設(shè)備體積輕、尺寸小;

◆  無動動部件,操作費用低;

◆  工作原理如下圖所示:

 預(yù)過濾器
    預(yù)過濾器罐體內(nèi)裝有納污容量大、使用壽命長、過濾精度高的濾芯,污水進(jìn)入過濾器后,較粗的顆粒會因慣性沉淀下來,較細(xì)的顆粒被濾芯表面攔截,zui后凈水經(jīng)過出水管線流出過濾器。隨著過濾時間增加,沉積在濾芯上的污染物越來越多,過濾器進(jìn)出口壓差逐漸上升,當(dāng)上升到zui在允許工作壓差時(0.15MPa),說明濾芯已被堵塞,需要及時更換。另外, 由于預(yù)過濾器濾芯是用超細(xì)玻璃纖維濾紙制成,因其固有特性,使得預(yù)過濾芯同時又分擔(dān)一部分破乳的功能, 即將水包油進(jìn)行破乳切開, 然后輸送至重力分離器內(nèi)聚結(jié)上浮。預(yù)過濾器作為高效聚結(jié)分離器的保護(hù)性裝置,具有高的過濾精度,能夠過濾去除細(xì)小的懸浮物雜質(zhì)(＞10μm), 防止以顆粒為核心而不能破乳除油,因此有效延長后續(xù)設(shè)備中聚結(jié)濾芯和吸附濾芯的使用壽命,減少運行維護(hù)成本。預(yù)過濾器殼體整體采用不銹鋼。
重力分離器
    預(yù)過濾器的出水流入重力分離器,重力分離器利用其流程長的特性，使細(xì)小的油粒充分接觸并逐漸長大并上浮，超過80%的油在這一級被聚集排出，只有很少量的細(xì)小油粒被輸送到zui后一級-高效聚結(jié)分離器內(nèi)，因此重力分離器能夠大大延了聚結(jié)濾芯的使用壽命。重力分離器殼體整體采用不銹鋼304制作,表面鏡面拋光,外觀美觀大方,結(jié)構(gòu)如上圖中所示。
  聚結(jié)分離器
    高效聚結(jié)分離器內(nèi)裝的聚結(jié)濾芯是我公司自行研制設(shè)計的,它利用特殊超細(xì)纖維材料并結(jié)合內(nèi)部巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將水中細(xì)微的乳化油破乳并逐步聚結(jié)成大的油滴，然后上浮至集油腔，由排油口自動排出，處理后排出的水含油量≤5mg/L。在系統(tǒng)運行過程中,進(jìn)口含油量和進(jìn)口流量對聚結(jié)效果影響較小,出水口含油濃度穩(wěn)定。高效聚結(jié)分離器殼體整體采用不銹鋼304制作,表面鏡面拋光,外觀美觀大方,高效聚結(jié)分離器結(jié)構(gòu)如上圖右所示。
 吸附過濾器
    活性碳吸附器主要應(yīng)用于工業(yè)廢水的深度處理,其功能實現(xiàn)是通過吸附濾芯來實現(xiàn)的,吸附濾芯內(nèi)裝有活性炭顆粒,活性碳顆粒具有非常多的微孔和巨大的比表面積,對水中的有機(jī)污染物具有很強的物理吸附能力,能夠有效降低水中有機(jī)物含量、COD、色度、異味等,實現(xiàn)水質(zhì)深度處理的目的?；钚蕴嘉狡鞯牟僮髟砘九c預(yù)過濾器相同,吸附過濾器進(jìn)出口設(shè)有壓差計,當(dāng)壓差達(dá)到zui高值0.15Mpa時,表明活性碳吸附濾芯已經(jīng)被污染物堵塞,應(yīng)該取出更換。活性碳吸附器殼體整體采用不銹鋼304制作,表面鏡面拋光,外觀美觀大方。