KCG高溫齒輪油泵構(gòu)造日常是如何維護(hù)的
一臺完好的齒輪油泵包括馬達(dá)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾局部，泵頭局部由泵殼、前后側(cè)蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構(gòu)成.高溫齒輪泵工作時依托主、從動齒輪的互相嚙合形成的工作容積變化來保送熔體.工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功用的軸承構(gòu)成. 當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合使齒槽中的熔體被擠出排出腔壓送到出口管道.只需泵軸轉(zhuǎn)動齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因而泵出口可到達(dá)很高的壓力而流量與排出壓力根本無關(guān)
高溫齒輪油泵日常維護(hù)：
(l)泵的崩潰和清洗、升、降溫、起停都應(yīng)嚴(yán)厲依照規(guī)則操作以防止不應(yīng)有的損失.
(2)應(yīng)留意堅持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率以有利于泵自身運(yùn)轉(zhuǎn)和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定.
(3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)堅持填料函處壓力高于外界大氣壓.背壓降低時應(yīng)及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣形成鑄帶條斷帶影響切粒而招致切粒機(jī)放流.
(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度要保證主體與前、后蓋的熱媒溫度要堅持分歧.
(5)每一次齒輪泵產(chǎn)量進(jìn)步時要將當(dāng)時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記載下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比擬、認(rèn)真剖析以便盡早發(fā)現(xiàn)異常及時處置.
高溫齒輪泵常見故障及對策如下：
（1）故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料
對策： a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向； b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、
（2）故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過低
對策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認(rèn)排出量是否正常； d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速；
（3）故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b、電動機(jī)故障； c、減速機(jī)異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損
對策：a、泊泰邦找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機(jī)； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查
（4）故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機(jī)故障
對策：a、檢查下游設(shè)備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整； d、停車后檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機(jī)
（5）故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a、停電； b、電機(jī)過載保護(hù)； c、聯(lián)軸器損壞；d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；e、泵內(nèi)咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死
對策：a、檢查電源；b、檢查電動機(jī)；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e、停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)； f、盤車確認(rèn)
