電磁振動給料機(jī)概述：
電磁振動給料機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實(shí)行流水作業(yè)自動化的*設(shè)備分敞開型和封閉型兩種.根據(jù)安裝方式可分懸掛式和臺式等幾種。電磁振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單， 操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角設(shè)計為55-65度。
電磁振動給料機(jī)是杜甫機(jī)械加氣混凝土設(shè)備中生產(chǎn)線配置設(shè)備，設(shè)備質(zhì)量好，價格便宜，; 了解加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備報價
電磁振動給料機(jī)基本結(jié)構(gòu)：
電磁振動給料機(jī)從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式（簡稱直槽式）和螺旋料槽扭動式（簡稱圓盤式）兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進(jìn)行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機(jī)；圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料， 多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱龊?。結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵（鐵芯和線圈）、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，是產(chǎn)生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進(jìn)行控制。
電磁振動給料機(jī)工作原理：
電磁振動給料機(jī)是一個較為完整的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動的彈性系統(tǒng)電磁振動給料機(jī)工作原理， 整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動，使物料沿槽移動。圖為電磁振動給料機(jī)的工作原理。物料置于由主振彈簧3支撐的供料槽體上，銜鐵與槽體的主振彈簧連成一體，線圈纏繞在鐵芯上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力。 在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁吸力，使槽體向后運(yùn)動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能；在負(fù)半周期內(nèi)，線圈中無 電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運(yùn)動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進(jìn)行往復(fù)振動
電磁振動給料機(jī)特點(diǎn)：
1、電磁振動給料機(jī)電氣控制采用半波整流電路，可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。
⒉無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
⒊電磁振動給料機(jī)物料是微拋運(yùn)動，料槽磨損小。
4.電磁振動給料機(jī)可采用合適板材制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
電磁振動給料機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 型號 | 給料能力（t/h） | 物體zui大允許粒數(shù)（mm） | 功率（w） | 電壓（v） | 電流（a） | 雙振幅（mm） | 間隙（mm） | 總重（kg） |
| GZ1 | 5 | 50 | 60 | 220 | 1≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 75 |
| GZ2 | 10 | 60 | 150 | 220 | 2.3≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 155 |
| GZ3 | 25 | 70 | 200 | 220 | 3.8≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 225 |
| GZ4 | 50 | 100 | 450 | 220 | 7≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 460 |
| GZ5 | 100 | 150 | 650 | 220 | 10.6≤ | 1.75 | 1.9-2.2 | 656 |
電磁振動給料機(jī)的維護(hù)：
⑴經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機(jī)器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，要仔細(xì)分析原因，并立即停機(jī)處理。
⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時間必須保持平衡，應(yīng)隨時檢查螺栓是否松動、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。
⑶經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機(jī)四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。
⑷振動器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進(jìn)入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。
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