鋰電池生產(chǎn)的環(huán)境使用加濕器要求【新聞導(dǎo)讀】電池決定了電動(dòng)汽車的續(xù)航里程，決定了整車的成本，決定了使用壽命，決定了安全性，決定了太多東西。目前鋰電池的生產(chǎn)可拆分為五個(gè)部分，分別是隔膜部分、電解液部分、正極材料部分、負(fù)極材料部分及銅箔、鋁箔、添加液等電池制造與封裝的附屬配件組成部分。在制造鋰電池的過(guò)程中必須控制空氣濕度。因此，要求生產(chǎn)車間必須有可控制的空氣濕度值。生產(chǎn)車間采用全封閉式無(wú)塵車間，可以在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制環(huán)境的溫度、濕度及粉塵等，從而保證了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
的電子設(shè)備對(duì)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)環(huán)境的要求也是越來(lái)越嚴(yán)格，在電子廠房和無(wú)塵室內(nèi)，由于設(shè)備產(chǎn)生溫度較高，因此空調(diào)一般為全年制冷，當(dāng)空調(diào)制冷的時(shí)候?yàn)閷⒖諝庵械乃掷淠?，溫度降低了，但空氣中的水分也隨之減少，濕度降低。無(wú)塵室內(nèi)大多數(shù)空調(diào)均采用全新風(fēng)機(jī)組，使得加濕難度加大，溫度低的時(shí)候加濕器效率降低，如果過(guò)于干燥則廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電,造成cmos集成電路損壞(注:試驗(yàn)表明,相對(duì)濕度為20%RH時(shí),廠房?jī)?nèi)靜電電壓為10000V,相對(duì)濕度低到10%時(shí),廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生20000V的電壓)。一般來(lái)說(shuō),電子廠房的溫度控制在22℃左右,相對(duì)濕度控制在40~60%RH之間,可以防止靜電、延緩電子元器件的老化過(guò)程，在這種環(huán)境下,人們感覺(jué)舒適,靜電也消失了!
廠房車間降塵增濕用加濕設(shè)備、房車間降塵增濕用加濕設(shè)備能有效控制室內(nèi)濕度還可以降塵，從而為生產(chǎn)提供一個(gè)較適宜的環(huán)境，減少次品，降低生產(chǎn)成本。 是針對(duì)大型車間在投資傳統(tǒng)加濕設(shè)備，面臨的投資大、運(yùn)行成本高、維護(hù)工作量大等問(wèn)題，引進(jìn)*技術(shù)，經(jīng)過(guò)科學(xué)改進(jìn)而研制生產(chǎn)的，系統(tǒng)的穩(wěn)定性和降低能耗方面取得了突破性進(jìn)展，并成功的進(jìn)行多個(gè)系統(tǒng)集成，輸入電源檢測(cè)保護(hù)系統(tǒng)、斷水保護(hù)系統(tǒng)、濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)供水、排水系統(tǒng)等。使系統(tǒng)整體更可靠，更安全。特別適合高空間、大面積車間使用于紡織、電子、潔凈室、工業(yè)除塵、降溫、釀造、印刷等產(chǎn)業(yè)的空間整體或局部加濕。
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生產(chǎn)環(huán)境空氣干燥非常不利，還容易引起火災(zāi)之類的大事故。對(duì)企業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，干燥的環(huán)境下容易出現(xiàn)靜電，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)大肆破壞，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，合格率下降，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以企業(yè)要把干燥去除掉，使靜電不會(huì)出現(xiàn)，保證生產(chǎn)可以順利進(jìn)行，這就需要使用加濕機(jī)來(lái)提高生產(chǎn)環(huán)境的空氣濕度。日業(yè)工業(yè)加濕器，采用超聲波霧化技術(shù)，加濕速度快，操作簡(jiǎn)單方便，非常實(shí)用。
所以很多企業(yè)就利用這樣的特性，使用超聲波加濕機(jī)來(lái)提高空氣濕度，消除靜電，避免工業(yè)生產(chǎn)被靜電破壞，導(dǎo)致生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量下降。
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