YJV電纜價(jià)格，YJV高壓電纜

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1. YJV、YJLV、YJV22、YJLV22 8.7/10（12）KV；8.7/15（17.5）KV。本電纜結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)
2. 導(dǎo)體要求執(zhí)行GB/T3956-1997,導(dǎo)體表面應(yīng)光潔，無(wú)油污、毛刺、三角口、嚴(yán)重氧化及其它機(jī)械損傷等缺陷。絞線中不得有斷裂的單線，不許整體焊接，同層內(nèi)兩相鄰接頭間距應(yīng)不小于15 m ,導(dǎo)體要求緊壓。
3. 導(dǎo)體及絕緣屏蔽采用半導(dǎo)電材料如YPND、YPBJ.
4. 銅帶屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成，也可采用雙層銅帶間隙繞包。
5. 成纜方向?yàn)橛蚁?，其?jié)徑比為：絕緣線芯25-50 mm2 不大于40倍；70-400 mm2 不大于60倍。成纜填充采用非濕性的PVC繩或PP撕裂膜，有要求時(shí)，采用半導(dǎo)電填充料或阻水材料填充。
6. 內(nèi)襯層采用半導(dǎo)電材料擠包。
7. 鎧裝鋼帶采用鍍鋅鋼帶，鋼帶應(yīng)兩層左向間隙繞包，外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%，鋼帶不允許掛接，應(yīng)焊接牢固平整，不得虛焊既有焊洞、尖角、毛刺、三角口，鋼帶不得有卷邊及防腐層脫落現(xiàn)象。
8. 絕緣及護(hù)套在結(jié)構(gòu)表中只給出了標(biāo)稱值和zui薄點(diǎn)值，標(biāo)稱值為標(biāo)準(zhǔn)中的平均厚度，也是zui低保證值，即使有薄點(diǎn)，但平均厚度必須不小于標(biāo)稱值，且不大于標(biāo)稱值的10%
9. 絕緣線芯應(yīng)*的進(jìn)行火花試驗(yàn)，擊穿點(diǎn)及漏擠處準(zhǔn)許補(bǔ)修后應(yīng)重試火花試驗(yàn)，直至通過(guò)為止。
10. 成品表面的印字內(nèi)容等標(biāo)志，應(yīng)執(zhí)行GB6995-1986的規(guī)定。
11. 產(chǎn)品的中間檢查及成品檢測(cè)應(yīng)執(zhí)行GB/T12706.2-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
12. 生產(chǎn)中必須執(zhí)行本工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
 

電樹(shù)及水樹(shù)放電
   1958年在聚乙烯絕緣中*發(fā)現(xiàn)電樹(shù)放電，后來(lái)又于1972年發(fā)現(xiàn)水樹(shù)放電，引起了各方面的關(guān)注。
   1、電樹(shù)放電
   電樹(shù)放電存在著潛伏期、生*、飽和期、擊穿期四個(gè)階段。引發(fā)電樹(shù)放電的因素大致有五個(gè)，各因素可以單獨(dú)存在，也可以幾個(gè)因素聯(lián)合存在引發(fā)電樹(shù)放電。這五個(gè)因素是：
   1）、局部高場(chǎng)強(qiáng)，如內(nèi)半導(dǎo)電層的局部凸起，；
   2）、有微小的微觀裂紋；
   3）、絕緣內(nèi)部有雜質(zhì)或金屬粒子；
   4）、絕緣有水分；
   5）、水樹(shù)放電
   水樹(shù)放電也存在著引發(fā)期、成*、飽和期，zui后伴隨著發(fā)生電樹(shù)放電，也就是說(shuō)，水樹(shù)發(fā)展到zui后將導(dǎo)致發(fā)生電樹(shù)放電而引起介質(zhì)擊穿。為了防止和減緩水樹(shù)放電，采用干式交聯(lián)（包括硅油交聯(lián)）是有利的，因?yàn)楦墒浇宦?lián)具有明顯的減少絕緣中微孔的尺寸和數(shù)量，以及降低絕緣中的含水量，一般可比蒸汽交聯(lián)降低一個(gè)數(shù)量級(jí)。在結(jié)構(gòu)上，電纜繞包或縱包鋁——塑復(fù)合帶，或放入高吸水材料，或擠包金屬密封套作防水層，均能起到有效的防水作用，這對(duì)防止交聯(lián)電纜發(fā)生水樹(shù)放電是極為有利的。