草甘膦廢水處理設(shè)備
草甘膦是一種廣譜滅生性除草劑，是目前世界上產(chǎn)量增長較快的農(nóng)用藥劑之一。目前存在著IDA法和*法兩種不同的生產(chǎn)工藝。但是不管哪種工藝，草甘膦生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生結(jié)晶母液，其成分非常復(fù)雜。在草甘膦合成結(jié)晶之后，母液中仍含有1.2-2%的有效成分具有很大的回收價值，目前，草甘膦生產(chǎn)廠家多采用傳統(tǒng)的高耗能蒸發(fā)濃縮工藝處理草甘膦母液，以提高其濃度，將這部分母液濃縮后配制成所謂的10%草甘膦水劑出售。但隨著1158號文的發(fā)布，傳統(tǒng)的處理方法已不能滿足要求， 草甘膦廠家必須尋找一種既能回收資源又能廢水達標排放的處理方法。
經(jīng)四方環(huán)保科技有限公司研究發(fā)現(xiàn)，草甘膦生產(chǎn)結(jié)晶后的母液，可利用集成膜濃縮技術(shù)，替代高耗能的蒸發(fā)工藝，進行濃縮并純化，經(jīng)膜濃縮的濃縮液可以直接取出固粉或做成30%含量以上的水劑產(chǎn)品，膜的透過液進行生產(chǎn)循環(huán)套用或處理排放。
與膜濃縮工藝相對應(yīng)的傳統(tǒng)的工藝為采用蒸餾的方法進行濃縮脫水，這造成了很大能源消耗，并且排放的蒸汽中含有害氣體，對環(huán)境造成一定的污染。在蒸餾的過程中，某些物料在高溫下容易分解，造成資源的浪費。采用膜法分離技術(shù)在常溫下就可以進行濃縮、分離。*取代傳統(tǒng)濃縮、分離的工藝。社會和經(jīng)濟效益十分顯著，符合循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展要求。
以現(xiàn)運行的草甘膦母液濃縮為例：如年處理草甘膦母液30000噸計,一般傳統(tǒng)的蒸發(fā)工藝操作費用為140元/噸，而膜分離工藝操作費用為10元/噸，每年可以給企業(yè)節(jié)約運行費用約195萬元。
四方膜濃縮工藝適用于:草甘膦,雙甘膦，吡草氨，甲草胺等廢水處理和其它農(nóng)用藥劑生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水及回收。
