Q641F不銹鋼氣動球閥
氣動O型球閥采用彈性密封圈結(jié)構(gòu)設計，介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體的接觸面積較小，故有較大的密封雙壓，確?？煽棵芊狻?介質(zhì)壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大，故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。通過配置不同的控制附件，可實現(xiàn) 遙控及調(diào)節(jié)功能。

詳細介紹

Q641F氣動法蘭球閥

氣動O型球閥采用彈性密封圈結(jié)構(gòu)設計，介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體的接觸面積較小，故有較大的密封雙壓，確?？煽棵芊?。 介質(zhì)壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大，故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。通過配置不同的控制附件，可實現(xiàn) 遙控及調(diào)節(jié)功能。

Q641F氣動球閥性能參數(shù)

公稱通徑DN（mm）	DN15～DN400
公稱壓力	1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300（Lb）、JIS10、20K
適用介質(zhì)	水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質(zhì)等
介質(zhì)溫度	-40～+180℃ -40～+350℃
泄漏量	0 符合ANSIB16.104 5級標準
球體轉(zhuǎn)角	90°
閥體材制質(zhì)	A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M
閥座材料	聚四氟乙烯（常溫）、特制PPL（高溫）
防爆級組	dⅡBT4（d2c4）（可供普通型、防爆型二種規(guī)格）
電磁閥電源	220VAC、24VDC
氣源壓力 MPa	0.4～0.7MPa
固有可調(diào)比 R	100:1

試驗壓力

試驗壓力（Mpa）	公稱壓力（Mpa）					壓力級（class）			JIS（Mpa）
試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗	0.5～0.7

流量系數(shù)

公稱通徑（DN）	不同開度角下的Kv值
公稱通徑（DN）	10°	20°	30°	40°	50°	60°	70°	80°	90°
50	2	4	9	17	32	60	97	151	215
80	6	11	22	44	83	155	250	389	550
100	9	18	34	71	133	248	398	620	890
150	20	40	80	160	300	560	900	1400	2000
200	36	72	143	286	737	1002	1611	2506	3580
250	57	113	226	453	848	1582	2253	3955	5650
300	81	163	325	651	1220	2278	3661	5695	8100
350	110	221	443	885	1750	3541	5311	7967	10950
400	150	303	605	1113	2424	4850	7275	10910	15300

氣動法蘭球閥安裝尺寸表

公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）															執(zhí) 行器型號
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa					執(zhí) 行器型號
	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、系列執(zhí)行器以上選配僅供參考具體選區(qū)用根據(jù)實際要求
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	130	130	65	16	4-14
20	140	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	150	150	75	16	4-14
25	150	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	160	160	85	16	4-14
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	180	180	100	18	4-18
40	180	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	200	200	110	18	4-18
50	200	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	230	230	125	20	4-18
65	220	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	290	290	145	22	8-18
80	250	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	310	310	160	22	8-18
100	280	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	350	350	190	24	8-23
125	320	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	400	270	220	28	8-25
150	360	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	480	300	250	30	8-25
200	400	335	295	28	12-23	457	360	310	34	12-25	600	375	320	38	12-30