齒型磁性分離器外形簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于安裝使用。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中無(wú)濾材消耗，節(jié)約能源。產(chǎn)品適用于通用磨床，軋輥磨床，以及大流量冷卻系統(tǒng)，可承受大流量的含有鐵磁性雜質(zhì)的冷卻液的過(guò)濾、分離，以提高冷卻液的清潔度，降低二次過(guò)濾負(fù)荷及費(fèi)用。在使用現(xiàn)場(chǎng)齒型磁性分離器常與重力式紙帶過(guò)濾機(jī)、刮砂機(jī)、渦旋分離器、負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī)等組合使用。

分離器傳動(dòng)部分采用蝸輪蝸桿減速機(jī)或齒輪減速電機(jī)，前者一般安裝在分離器殼體側(cè)面，后者一般安裝在分離器上面。磁筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離，相比普通膠輥型磁性分離機(jī)，表面過(guò)流及吸附面積增大。

比較適合分離切屑為顆粒狀如深孔鉆加工下來(lái)的鋼屑。吸附鋼屑的齒型磁性分離器處理量一般為100-500L/min。吸附鋼屑的齒型磁性分離器也可按要求定做。

其中分離器出渣口處水平向上的刮渣板如果太長(zhǎng)容易使切屑堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不掉落產(chǎn)生板結(jié)。如果太短則切屑控水時(shí)間較短，帶水較多。具體長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。

由于磁筒工作表面設(shè)計(jì)為高低錯(cuò)落的梳狀，因此增加了液體的通過(guò)流量同時(shí)也增加了吸附面積。工作效率提高，磁筒內(nèi)部采用鐵氧體或釹鐵硼永磁材料，產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，排渣口刮屑板采用不銹鋼材料耐磨穩(wěn)定。刮板安裝角度從磁性分離器側(cè)面看略向上傾斜，防止冷卻液流入集渣箱造成浪費(fèi)。

接屑板一般為向下傾斜，也可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)為向上傾斜的形式（需人工定時(shí)清理接屑板上的磨屑），這樣也可以起到防止冷卻液流入集渣箱造成浪費(fèi)的作用。