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鞏義市亞泰凈水濾料廠
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閱讀：453發(fā)布時(shí)間：2013-4-17
無煙煤濾料是由含碳的材料制成的，比如木材、煤炭、石油、果殼、塑料、舊輪胎、廢紙、稻殼、秸稈等。首先對(duì)其去除礦物質(zhì)并干燥脫水，在500-600℃下隔絕空氣進(jìn)行炭化，無煙煤濾料炭化之后根據(jù)粒度要求進(jìn)行粉碎和篩選，再進(jìn)行活化?；罨椒ㄓ袃煞N：
物理活化（氣體活化）這是用水蒸氣在900℃左右進(jìn)行活化，水蒸氣中摻和一部分co2（或空氣），用Co2與水蒸氣的比例及活化時(shí)間來調(diào)節(jié)活化程度，即控制活性炭孔結(jié)構(gòu)。顆粒狀活性炭物理活化法流程示于圖4-10中。
化學(xué)活化，它是用藥品同時(shí)進(jìn)行碳化和活化。常用的藥品有 ZnCI2，CaCl2、H3PO4、KOH、HCI、K2CO3等，以前工業(yè)上常用的藥品品為ZnCI,。將原材料在ZnCl2溶液中浸泡，待將 ZnCI2吸收并干燥后，在600-700℃氮?dú)鈿夥罩刑幚?。目前由于環(huán)保問題，ZnCl2使用量已逐漸減少。
活化的目的是為了把無煙煤濾料炭內(nèi)部的孔打通和擴(kuò)大，增加活性炭比表面積，比如，活化前的活性炭比表面積僅有200-400m2/g，而通過活化后比表面積可能達(dá)到1000m2/g。炭化就是將原料加熱，預(yù)先除去其中的揮發(fā)成分，原料中有機(jī)物發(fā)生熱分解。釋放出水蒸氣、CO、CO2、H2等氣體，而留下大zui殘余炭化物，炭化物的吸附能力低，這是由于炭中含有一部分碳?xì)浠衔铩⒓?xì)孔容積小以及細(xì)孔被堵塞等原因所致。炭化過程分為400℃以下的一次分解反應(yīng)，400-700℃的氧鍵斷裂反應(yīng)，700-1000℃的脫氧反應(yīng)等三個(gè)反應(yīng)階段，原料無論是鏈狀分子物質(zhì)還是芳香族分子物質(zhì)，經(jīng)過上述三個(gè)反應(yīng)階段獲得類似縮合苯環(huán)平面狀分子而形成二維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的炭化物。
這時(shí)炭是無定型的，在高溫下會(huì)重新集合為微晶型結(jié)構(gòu)，微晶型結(jié)構(gòu)的多少與原材料及炭化溫度有關(guān)。物理活化階段通常包括三個(gè)階段：在大約900℃下，把炭暴露在氧化性氣體介質(zhì)中，進(jìn)行處理而構(gòu)成活化的*階段，除去被吸附質(zhì)并使被堵寒的細(xì)孔開放，進(jìn)一步活化，使原來的細(xì)孔和通路擴(kuò)大;隨后，在碳質(zhì)結(jié)構(gòu)中反應(yīng)性能高的部分發(fā)生選擇性氧化而形成了微孔組織。這樣活性炭比表面積增加，成為一種良好的多孔物質(zhì)。水蒸氣和CO2（有時(shí)還有氧）在活化時(shí)均能與炭進(jìn)行反應(yīng)，水蒸氣的反應(yīng)能力比CO2高得多（約8倍），可以調(diào)節(jié)二者比例來調(diào)節(jié)活性炭孔結(jié)構(gòu)?；瘜W(xué)活化是利用ZnCl2的脫水作用使原料中的氫和氧以水蒸氣形式放出，形成多孔的活性炭，近年來有人使用化學(xué)活化制得比表面積達(dá) 2000--3000m2 /g的活性炭。
zui終制成的濾料按形狀分有粉狀和顆粒狀兩種，顆粒狀活性炭又有不定形及柱形 （或球形）兩種。一般水處理用果殼活性炭是不定形活性炭，而柱形炭多以粉狀煤粉為活性炭原料，經(jīng)加入粘結(jié)劑（焦油）粘結(jié)成型所得。粉狀活性炭是由煤粉、木屑等粉狀原料制得。近年來，隨著需要增加，又有超細(xì)活性炭粉末（粒徑0.01-10um） ，蜂窩狀活性炭、活性炭丸、活性炭纖維等產(chǎn)品出現(xiàn)。本文來自無煙煤濾料
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