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紹興市上虞區(qū)扎實推進無廢城市建設，積極探索減污降碳協同試點，激勵扶持企業(yè)持續(xù)開發(fā)建筑垃圾潛在價值，形成“建筑垃圾收集—資源化再生—裝配式建筑”產業(yè)鏈，引導企業(yè)走出一條“數據可視化+生產智能化+排放趨零化”的資源化利用之路。
01 政策保障 提升產業(yè)發(fā)展“含綠量”
上虞區(qū)深度完善建筑垃圾資源化的制度體系，積極培育資源化利用骨干企業(yè)，制定實施《上虞區(qū)城鄉(xiāng)環(huán)境衛(wèi)生專項規(guī)劃(2021-2035)》，進一步優(yōu)化建筑裝修垃圾末端設施整體布局；落實《關于推進建筑垃圾減量化的指導意見》，引導企業(yè)向一體化裝配式建材、工廠化預制方向發(fā)展。
同時，上虞區(qū)發(fā)揮財稅引導帶動作用，通過稅收優(yōu)惠、貸款貼息等方式，鼓勵企業(yè)參與建筑垃圾資源化利用，資源綜合利用項目退稅補稅可達銷售額70%；簡化建筑垃圾資源化利用項目用地審批手續(xù)，推動規(guī)?；慕ㄖY源化利用示范項目建設。
02 點石成金 研發(fā)固廢治理“新技術”
為破解建筑垃圾“圍城”困擾和污染土壤處置出路，上虞區(qū)持續(xù)推進裝配式建筑項目建設，形成紹興綠展環(huán)保有限公司“年產20萬m3新型輕質復合(LPC)裝配式板材”產線，建筑渣土年處理能力達30萬m3，有效降低固廢填埋量的同時，提高建筑垃圾綜合利用率，并在全省首創(chuàng)推行受污染土壤資源化利用途徑。LPC能夠根據需求在工廠自動化生產安裝，將成品直接從工廠運到現場，免去人工砌墻、水電預設等過程，從源頭抑制裝修現場70%以上建筑垃圾的產生；廠內全流程產生的固廢、廢水回用，資源化利用同時“驅零產廢”；采用智能氫基爐窯，徹底淘汰高硫分燃料，提高產業(yè)發(fā)展“含綠量”。該項目入選《國家工業(yè)資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄(2021年版)》，同時入選浙江省2023年生產制造方式轉型示范項目。
03 減污降碳 強化協同增效“正效應”
上虞以減污降碳提振工業(yè)發(fā)展能級，企業(yè)以實際行動踐行建筑垃圾綜合利用，在源頭減排、過程控制、末端治理、綜合利用實現固體廢物污染防治協同增效。車間機器一頭“吃進”工程渣土、污染(修復)土壤、淤泥、污泥、煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固廢，一頭“吐出”高性能LPC、結構保溫一體化墻板等建材，實現“自動化控制+機器人生產+無廢化運營”的建筑渣土再利用過程，每綜合利用1噸建筑垃圾可減少全流程二氧化碳排放3.7千克，減少水資源消耗25%，三廢接近100%回用。
上虞致力于打造燒結磚行業(yè)綠色標桿。項目產線高溫燒結階段應用氫基燃料自動化脈沖處理技術，可在理想溫度區(qū)間階段性暫停點火，保持窯內正常所需溫度的同時，大幅減少氫基燃料的消耗，顆粒物、SO2、NOx排放只有磚瓦工業(yè)污染物排放限值的30%，顆粒物濃度更是低于鋼鐵、水泥行業(yè)超低排放標準限值；與傳統(tǒng)燃燒控制技術相比，徹底淘汰高硫分燃料，每年節(jié)省30萬燃料費用，節(jié)省40%氫基燃料消耗量，為全省重點行業(yè)污染整治提升工作提供上虞樣板。
04 數智管理 探尋“智慧生產”新模式
引導企業(yè)推進高效高質的固廢數智化治理，按照“智能工廠”的運行模式，建立底數清晰、過程可溯、監(jiān)管到位、分析精準的數字化管理模式。項目自主開發(fā)LPC板材全生命周期數字化智慧管理平臺，結合自動化機器人流水生產線，采用BIM技術，從工程建筑設計圖紙、規(guī)劃、設計、施工到管理各階段統(tǒng)一協調，形成全過程智能化、數據可視化、工業(yè)自動化的智慧生產管理模式，被省經信廳納入2022年度“智能工廠”試點項目。
05 產研結合，注入產業(yè)發(fā)展新動能
推進企業(yè)深化拓展產學研合作，提高建筑垃圾資源化再生產品質量。與中國建筑材料科學研究院、國家建筑材料工業(yè)技術情報研究所等開展高質量合作，加快建筑垃圾資源化利用新技術、新工藝、新裝備的開發(fā)、應用與集成，主編《燒結保溫輕質復合墻板》《燒結保溫輕質復合墻板應用技術程》兩項團體標準，參編《建筑用輕質隔墻條板》國家標準，填補相關技術標準空白，實現產品合規(guī)性生產。
來源 | 紹興市生態(tài)環(huán)境局上虞分局、省生態(tài)環(huán)境廳土固處
編輯 | 邵甜 楊婷玉
原標題：2024“無廢之窗”(21)| 紹興市上虞區(qū)：“變廢為綠” 打造建筑垃圾資源化領域行業(yè)標桿
