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2023年申報列入《國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄(2023年版)》中的脫硫廢水處理技術(shù)裝備共2項(xiàng)，包括低溫?zé)煔庥酂嵴舭l(fā)脫硫廢水零排放裝備、高難廢水零排放處理裝備。(技術(shù)裝備典型案例具體內(nèi)容詳見附件)
案例一：成都銳思環(huán)保技術(shù)股份有限公司低溫?zé)煔庥酂嵴舭l(fā)脫硫廢水零排放裝備
一、技術(shù)適用范圍
適用于燃煤鍋爐脫硫廢水的零排放處理。
二、技術(shù)原理及工藝
低溫?zé)煔庥酂嵴舭l(fā)脫硫廢水零排放裝置是抽取部分鍋爐除塵后煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)送至濃縮塔內(nèi)，與循環(huán)噴淋的脫硫廢水直接接觸換熱，換熱后的濕煙氣回到脫硫塔前主煙道，廢水蒸發(fā)濃縮后送至壓濾機(jī)壓濾成泥餅，或者送高溫旁路干燥成高鹽灰，或者直接去濕式撈渣機(jī)混渣，達(dá)到脫硫廢水零排放的目的。其技術(shù)路線如圖1所示：
三、技術(shù)指標(biāo)
濃縮塔出口煙氣液滴攜帶量<150mg/Nm3；處理后泥餅含水率<40%；脫硫廢水零排放裝置運(yùn)行可靠性≥95%；運(yùn)行費(fèi)用控制在35元/噸廢水以下。
四、技術(shù)特點(diǎn)及先進(jìn)性
(一)利用低溫?zé)煔獾挠酂嵴舭l(fā)脫硫廢水，實(shí)現(xiàn)了以廢(熱)治廢(水)。蒸發(fā)后的水蒸汽隨煙氣進(jìn)入后端的濕法脫硫裝置，相應(yīng)地減少了濕法脫硫裝置的水耗，實(shí)現(xiàn)了水的回收利用。
(二)研究了蒸發(fā)濃縮過程中結(jié)晶過程及沸點(diǎn)升變化，實(shí)現(xiàn)了通過濃縮直接達(dá)到溶解鹽的飽和結(jié)晶，再通過固液分離，達(dá)到脫硫廢水零排放的目的。
(三)去除了脫硫廢水的預(yù)處理系統(tǒng)包括常規(guī)的“三聯(lián)箱”裝置，使得系統(tǒng)運(yùn)行更簡便。
(四)研制了夾片式組裝的濃縮塔結(jié)構(gòu)，使得安裝工作可以在狹小的場地內(nèi)完成。
(五)首次在燃煤電廠煙氣環(huán)境中采用了新型靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，兼顧了能耗效率和運(yùn)行可靠性。
(六)實(shí)現(xiàn)了在脫硫廢水零排系統(tǒng)中利用板框壓濾機(jī)分離含鹽污泥。
(七)實(shí)現(xiàn)了泵機(jī)封水的回收，重復(fù)利用于除霧器的沖洗，減少了系統(tǒng)的自身水耗。
五、應(yīng)用案例
項(xiàng)目名稱：湖北能源集團(tuán)鄂州電廠三期脫硫廢水零排放項(xiàng)目
項(xiàng)目概況：鄂州電廠三期脫硫廢水零排放項(xiàng)目總投資4000萬元，其中設(shè)備投資費(fèi)用2900萬元，建設(shè)費(fèi)用1100萬元。設(shè)計(jì)處理廢水量為2×10m3/h，該項(xiàng)目利用低溫?zé)煔庥酂嵴舭l(fā)技術(shù)，主要包括廢水系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)及空氣、水公用系統(tǒng)。要求脫硫廢水零排放裝置的可靠性大于95%，噸水運(yùn)行費(fèi)用少于35元/噸，濃縮塔出口煙氣液滴攜帶量小于150mg/Nm3。
投運(yùn)后脫硫廢水深度處理系統(tǒng)在增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉開度75%，進(jìn)塔煙溫92.8 °C工況下系統(tǒng)出力值為10.14 m3/h，濃縮塔出口煙氣液滴含量為10.98 mg/Nm3，噸水運(yùn)行消耗及費(fèi)用為27.08元/噸廢水，污泥含水率為21.7 %。并且投入運(yùn)行后，未有系統(tǒng)故障等事故發(fā)生，全部達(dá)到要求，每年減排高鹽廢水約10萬方(按年運(yùn)行時間5000小時)，每年至少減排鹽分5000噸(按廢水含鹽量50g/L)。
六、推廣前景
該技術(shù)裝備主要適用于燃煤鍋爐脫硫廢水的零排放處理。低溫余熱濃縮工藝可以配合后續(xù)壓濾、干燥或混渣等處理方式，根據(jù)電廠實(shí)際情況選擇合適方案自由組合，可以降低投資成本、運(yùn)行成本，具有較好的推廣前景。該技術(shù)裝備預(yù)計(jì)在未來3年行業(yè)內(nèi)普及率超過30%，總投資約4.5億元，減排脫硫廢水量約150萬方/年。
支撐單位名稱：成都銳思環(huán)保技術(shù)股份有限公司
