環(huán)保在線APP
環(huán)保在線手機(jī)站
環(huán)保在線小程序
微信公眾號(hào)
預(yù)告
回放
回放
品牌
杜安環(huán)保
1、解決問題的關(guān)鍵
當(dāng)前，水務(wù)企業(yè)普遍面臨運(yùn)營(yíng)項(xiàng)目數(shù)量多、管理分散、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理困難、缺乏過程監(jiān)管體系等諸多難題，處置環(huán)節(jié)之間容易脫節(jié)、生產(chǎn)事故難以溯源，管理難度逐漸升高，急需解決以下管理難題：
信息系統(tǒng)建設(shè)獨(dú)立，數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重
缺少統(tǒng)一規(guī)劃、功能單一，碎片化、補(bǔ)丁式信息化建設(shè)難以形成管理合力，生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)、人員等數(shù)據(jù)各自為政，無法提供綜合分析輔助管理決策。
過度依賴人工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)難以復(fù)用
廠區(qū)自動(dòng)化程度低，依賴人工進(jìn)行生產(chǎn)控制、故障判斷、設(shè)備維修、報(bào)表填寫等，人力成本高，效率低下、容易出錯(cuò)，且經(jīng)驗(yàn)難以復(fù)用。
智能輔助手段不足，生產(chǎn)效益低下
曝氣、加藥、能耗、物耗、人員巡檢和設(shè)備管養(yǎng)維護(hù)等缺乏智能輔助手段管理，生產(chǎn)成本難以控制，產(chǎn)出效益不佳。
廠區(qū)分散難以集中管控，管理混亂
廠區(qū)分散在不同地域，缺乏統(tǒng)一管控，各廠區(qū)運(yùn)營(yíng)水平不平均，問題反饋滯后、事件處置慢，數(shù)據(jù)匯總不全面、不準(zhǔn)確、不及時(shí)，管理相對(duì)混亂。
2、建設(shè)目標(biāo)
維爾利集團(tuán)深度應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)+、人工智能、大數(shù)據(jù)、云平臺(tái)、邊緣計(jì)算、BI等技術(shù)，建設(shè)智慧水務(wù)大數(shù)據(jù)賦能解決方案，旨在對(duì)分散于不同地區(qū)的水處理廠、泵站進(jìn)行集中管理，通過監(jiān)察任務(wù)跟蹤管理機(jī)制，提供運(yùn)營(yíng)監(jiān)管成效綜合分析手段，建立完善的監(jiān)管體系，實(shí)現(xiàn)污水治理智慧監(jiān)管，構(gòu)建污水治理機(jī)制，解決水務(wù)企業(yè)的多項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理難題。
3、建設(shè)內(nèi)容
智慧水務(wù)大數(shù)據(jù)賦能解決方案為水務(wù)企業(yè)提供一體化的智慧水務(wù)運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)，集成2D/3D BIM擬真工藝、遠(yuǎn)程工控、視頻監(jiān)控、設(shè)備可預(yù)測(cè)性維護(hù)、移動(dòng)巡檢、自動(dòng)報(bào)表、能耗物耗精細(xì)管理、大數(shù)據(jù)分析和智能專家輔助等功能，建設(shè)數(shù)字孿生智慧水處理廠，滿足市政、農(nóng)村及工業(yè)廢水處理需求。
平臺(tái)通過數(shù)字化指揮調(diào)度中心實(shí)現(xiàn)多水廠、泵站的集約化管理，為水務(wù)企業(yè)提供可視、可管、可控、融合統(tǒng)一的水務(wù)大數(shù)據(jù)賦能解決方案，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一運(yùn)維、統(tǒng)一分析、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一監(jiān)管的智慧化升級(jí)。
4、核心價(jià)值
4.1、大數(shù)據(jù)
以GIS可視化地圖為基礎(chǔ)的“廠站一張圖”實(shí)現(xiàn)污水廠、站點(diǎn)位置的可視化監(jiān)管，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、告警信息實(shí)時(shí)上報(bào)，全局把控所有項(xiàng)目的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)，形成當(dāng)天發(fā)現(xiàn)、當(dāng)天反饋、當(dāng)天處置的業(yè)務(wù)全流程遠(yuǎn)程線上處理模式。
4.2、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)控制，智能化運(yùn)營(yíng)管理
一張圖在線監(jiān)管所有水廠、泵站，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)預(yù)警控制、遠(yuǎn)程設(shè)備控制、設(shè)備噪聲監(jiān)測(cè)、一鍵換班確認(rèn)、智能專家輔助、遠(yuǎn)程視頻聯(lián)動(dòng)監(jiān)控、集約數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等功能，幫助運(yùn)維人員實(shí)時(shí)掌握所有水廠、泵站情況，實(shí)現(xiàn)智能化的處置、生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)管理。
4.3、3D BIM數(shù)字孿生體系，可視化設(shè)備管控
BIM+運(yùn)維，建設(shè)可視化數(shù)字孿生體系，清晰監(jiān)控廠區(qū)、泵站的運(yùn)行情況和運(yùn)行狀態(tài)，輔助遠(yuǎn)程設(shè)備管理與控制。
4.4、數(shù)字化運(yùn)營(yíng)作業(yè)，業(yè)務(wù)線上協(xié)同
建立數(shù)字化的人員檔案、設(shè)備全生命周期管理、物耗和能耗分析等管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多水廠、泵站的業(yè)務(wù)線上協(xié)同和精細(xì)化管控。
1. 人員管理：人員信息、人員排班、績(jī)效自定義、績(jī)效統(tǒng)計(jì)
2. 設(shè)備管理：設(shè)備檔案、設(shè)備分析、設(shè)備保養(yǎng)、設(shè)備維修
3. 物耗管理：庫(kù)存實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、庫(kù)存不足提醒、出入庫(kù)統(tǒng)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化線上流程、物耗成本分析
4. 能耗管理：自動(dòng)數(shù)字抄表、自動(dòng)生成能耗報(bào)表、能耗成本分析、異常能耗實(shí)時(shí)告警
4.5、“口袋式”移動(dòng)運(yùn)維，隨時(shí)隨地監(jiān)管業(yè)務(wù)發(fā)展
打造口袋中的移動(dòng)式智慧水務(wù)平臺(tái)，滿足巡檢、管理和監(jiān)督等多維度業(yè)務(wù)需求。
移動(dòng)巡檢：移動(dòng)智能巡檢，落實(shí)設(shè)備養(yǎng)護(hù)責(zé)任，實(shí)時(shí)上報(bào)巡檢內(nèi)容
移動(dòng)管理：項(xiàng)目查看、事件管理、人員管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控，幫助管理人員隨時(shí)隨地遠(yuǎn)程監(jiān)控污水廠、泵站的運(yùn)行情況
移動(dòng)監(jiān)督：通過App、小程序等渠道實(shí)時(shí)反饋問題，問題線上受理，處理完成后及時(shí)反饋
5、應(yīng)用案例
2020年，維爾利集團(tuán)提出“1+1+N”戰(zhàn)略規(guī)劃，積極推進(jìn)數(shù)字技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的深度融合，以數(shù)字化為抓手，打造一個(gè)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)化賦能平臺(tái)，集團(tuán)全面數(shù)字化升級(jí)包括：經(jīng)營(yíng)管理、項(xiàng)目投資建設(shè)運(yùn)行、智慧環(huán)保，利用產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的機(jī)遇期，建立一個(gè)在技術(shù)、管理、供應(yīng)鏈、金融和服務(wù)多方面的強(qiáng)大的賦能平臺(tái)，在提升集團(tuán)整體經(jīng)營(yíng)能力的同時(shí)，為中小環(huán)保企業(yè)賦能，成為一個(gè)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的生態(tài)化平臺(tái)。
集團(tuán)將智慧水務(wù)大數(shù)據(jù)賦能解決方案深度應(yīng)用于項(xiàng)目的運(yùn)營(yíng)管理，通過大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)管控水務(wù)、滲濾液項(xiàng)目近40個(gè)，覆蓋全國(guó)20+省市，日均處理數(shù)據(jù)量超過千萬。利用平臺(tái)集成數(shù)據(jù)大屏展示、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程對(duì)講、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)匯總、數(shù)據(jù)分析、下層運(yùn)營(yíng)平臺(tái)管理、遠(yuǎn)程工業(yè)控制等豐富功能，為維爾利打造水處理產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)化賦能平臺(tái)。
6、建設(shè)成果
一個(gè)中心管控全國(guó)近40個(gè)水務(wù)、滲濾液項(xiàng)目；
業(yè)務(wù)線上處理率超過90%；
運(yùn)維工作量減少70%、成本降低30%；
工業(yè)設(shè)備設(shè)備10萬+，日均處理數(shù)據(jù)1000萬+。
