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中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)公開(kāi)鋼廠(chǎng)完成超低排放改造和評(píng)估監(jiān)測(cè)的情況——
山西太鋼不銹鋼股份有限公司
先后榮獲“全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)工作先進(jìn)單位”、“第一批鋼鐵行業(yè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)創(chuàng)建試點(diǎn)企業(yè)”、“中國(guó)鋼鐵工業(yè)清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”、“全國(guó)重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)示范企業(yè)”、“全國(guó)綠化模范單位”、“全國(guó)水效企業(yè)”、“中國(guó)首批綠色工廠(chǎng)”、“中國(guó)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展標(biāo)桿”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。
山西太鋼不銹鋼嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”制度，全面落實(shí)環(huán)評(píng)及環(huán)評(píng)批復(fù)中提出的環(huán)境保護(hù)對(duì)策措施，按時(shí)依法獲取排污許可證，開(kāi)展自行監(jiān)測(cè)和臺(tái)賬記錄。
山西太鋼不銹鋼設(shè)有獨(dú)立的環(huán)保管理機(jī)構(gòu)能源環(huán)保部，每季度針對(duì)公司環(huán)保事項(xiàng)召開(kāi)不少于一次的環(huán)委會(huì)會(huì)議。
2019年完成了包括焦化工序在內(nèi)的全流程超低排放改造，2020年上半年，進(jìn)一步對(duì)全流程超低排放改造工作進(jìn)行了完善，并啟動(dòng)了超低排放評(píng)估監(jiān)測(cè)工作。
自2015年開(kāi)始，實(shí)施完成了自備電廠(chǎng)超低排放改造，2016年開(kāi)始對(duì)原料場(chǎng)進(jìn)行全封閉超低排放改造，2018年完成了焦?fàn)t煙道氣脫硫脫硝超低排放改造，2019年底全面完成了從焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼到清潔運(yùn)輸?shù)娜ば虺团欧鸥脑?，?shí)現(xiàn)了有組織排放達(dá)超低排放標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)組織排放達(dá)超低排放要求，清潔運(yùn)輸達(dá)80%以上的要求。
全工序超低排放改造工作投資約33億元，噸鋼超低排放改造成本約275元，環(huán)保運(yùn)行成本約353元/噸鋼。
有組織排放超低排放改造：
焦?fàn)t煙氣采用了“碳酸氫鈉干法脫硫+袋式除塵+SCR中低溫脫硝”凈化工藝；燒結(jié)煙氣在原有活性炭脫硫脫硝基礎(chǔ)上采用“活性炭擴(kuò)容+SCR中低溫脫硝”工藝；所有熱處理爐都采用了低氮燃燒技術(shù)；除塵設(shè)施采用超細(xì)纖維覆膜布袋】褶皺布袋、折疊濾筒、電改袋、高效電源改造、串接濕式電除塵等先進(jìn)工藝。
各類(lèi)污染物排放均能實(shí)現(xiàn)超低排放。
無(wú)組織排放：
全部粉狀物料均采用筒倉(cāng)、料庫(kù)的方式進(jìn)行儲(chǔ)存；堆存原料的一次料場(chǎng)、二次料場(chǎng)均實(shí)施了不銹鋼全封閉，并在場(chǎng)內(nèi)配置高效霧炮設(shè)施進(jìn)行抑塵；鋼渣處理進(jìn)行了全封閉改造，自主研發(fā)投運(yùn)了動(dòng)力波除塵設(shè)施；原料場(chǎng)和渣場(chǎng)出口設(shè)置了全自動(dòng)高效洗車(chē)臺(tái)。
尖山鐵礦精礦粉采用102KM管道礦漿輸送，石灰采用管式皮帶輸送機(jī)及封閉火車(chē)車(chē)廂輸送，除塵灰采用氣力輸送及密閉罐車(chē)輸送；塊狀及粘濕物料均采用封閉皮帶進(jìn)行輸送，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾等落料點(diǎn)均安裝了封閉罩和除塵收集治理措施。
組織對(duì)鋼鐵流程全工序無(wú)組織排放控制點(diǎn)進(jìn)行了全面排查，對(duì)防治措施不符合項(xiàng)進(jìn)行了全面整改。各主要生產(chǎn)工藝過(guò)程的產(chǎn)塵點(diǎn)均配備了先進(jìn)的捕集除塵系統(tǒng)；焦化化產(chǎn)區(qū)域配置了VOCs凈化設(shè)施并將達(dá)標(biāo)VOCs氣體進(jìn)行焚燒處理，酚氰廢水治理系統(tǒng)實(shí)施了加蓋封閉并配備廢氣收集處理設(shè)施。
中國(guó)環(huán)境監(jiān)測(cè)總站組織寶鋼環(huán)境監(jiān)測(cè)站于4月到5月進(jìn)行了山西太鋼不銹鋼有組織超低排放現(xiàn)場(chǎng)踏勘、監(jiān)測(cè)方案的編制、監(jiān)測(cè)孔和監(jiān)測(cè)平臺(tái)、CEMS及DCS符合性核查；
冶金工業(yè)規(guī)劃研究院于5月開(kāi)展了無(wú)組織超低排放基本條件預(yù)評(píng)估工作，7月到9月對(duì)山西太鋼不銹鋼的整改情況進(jìn)行2次現(xiàn)場(chǎng)核查評(píng)估，10月補(bǔ)充抽查無(wú)組織排放治理措施集中控制系統(tǒng)相關(guān)點(diǎn)位功能；
生態(tài)環(huán)境部環(huán)境工程評(píng)估中心于7月開(kāi)展了清潔運(yùn)輸情況現(xiàn)場(chǎng)核查評(píng)估，8月抽查復(fù)核了場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸車(chē)輛和非道路移動(dòng)機(jī)械臺(tái)賬記錄一致性和準(zhǔn)確性。
三方評(píng)估工作均已完成，分別出具了超低排放評(píng)估報(bào)告，形成總報(bào)告。
目前，山西太鋼不銹鋼監(jiān)測(cè)監(jiān)控涵蓋了煙氣排放自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)(CEMS)、分布式控制系統(tǒng)(DCS)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)(TSP、微站、標(biāo)準(zhǔn)站、視頻監(jiān)控)等。
減排效果：
2019年全廠(chǎng)顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放分別下降4100.47t/a、895.85t/a、4152.81t/a，下降幅度為62.96%、41.88%、44.08%，總體下降50.6%。2020年大氣污染物總體下降70%。
