【中國(guó)環(huán)保在線 技術(shù)前沿】隨著霧霾天氣的頻發(fā)，大氣環(huán)保壓力不斷加大，焦化作為高污染、高能耗行業(yè)之一，一直是環(huán)保政策收緊的目標(biāo)行業(yè)，也是淘汰落后產(chǎn)能的重點(diǎn)行業(yè)，所以焦化行業(yè)急需技術(shù)突破，減輕污染排放。　　
　　焦化行業(yè)脫硝現(xiàn)狀分析
　　
　　1焦化行業(yè)脫硝行業(yè)建設(shè)現(xiàn)狀
　　
　　根據(jù)中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，截至2014年年底，納入行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的我國(guó)焦化企業(yè)約700余家，焦?fàn)t總數(shù)量約2000余座，真正能達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)(SO2達(dá)到50毫克/立方米、煙塵達(dá)到30毫克/立方米、NOx達(dá)到500毫克/立方米)的不足一成。
　　
　　目前國(guó)內(nèi)焦?fàn)t煙氣脫硝市場(chǎng)尚未全面啟動(dòng)，在各地方政府的直接督促下，一些焦化企業(yè)開始更新自己的環(huán)保設(shè)施，市場(chǎng)正在逐步釋放出來(lái)。截止到目前，主要有下列公司在焦?fàn)t煙氣脫硝業(yè)績(jī)上有所積累：
　　
　　合肥晨晰環(huán)保工程有限公司獲得山東鐵雄新沙能源有限公司(一條線)的焦?fàn)t煙氣脫硝合同，該項(xiàng)目將與方信立華的線并行建造，預(yù)計(jì)今年年底運(yùn)行。
　　
　　北京方信立華科技有限公司已獲得寶鋼湛江鋼鐵有限公司和山東鐵雄新沙能源有限公司(一條線)的焦?fàn)t煙氣脫硝合同，其中寶鋼湛江項(xiàng)目已完工，該項(xiàng)目已于2015年11月6日投入運(yùn)行，鐵雄新沙項(xiàng)目預(yù)計(jì)今年年底運(yùn)行。
　　
　　中科院大連化學(xué)物理研究所獲得江蘇沂州煤焦化有限公司的焦?fàn)t煙氣脫硝合同，該項(xiàng)目已于2015年11月17日投入運(yùn)行。
　　
　　還有近期公布的山西易通環(huán)保技術(shù)有限公司中標(biāo)獲得山西潞安焦化的脫硝合同等。
　　
　　2焦化行業(yè)脫硝行業(yè)技術(shù)及其發(fā)展分析
　　
　　2.1焦化行業(yè)脫硝常用技術(shù)
　　
　　目前成熟并有應(yīng)用業(yè)績(jī)的低溫脫硝工藝有低溫SCR和臭氧氧化兩種可選擇。兩種技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)如下表3所示：
　　　　
　　2.2焦化行業(yè)脫硝技術(shù)構(gòu)成
　　
　　截止到目前為止，焦化行業(yè)脫硝工程總數(shù)共有5個(gè)。采用低溫SCR技術(shù)的有4個(gè)工程，采用臭氧氧化技術(shù)的有1個(gè)工程，分別占焦化行業(yè)脫硝工程總數(shù)量的80%和20%。
　　
　　2.3焦化行業(yè)脫硝技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)分析
　　
　　低溫SCR技術(shù)是目前焦化行業(yè)煙氣脫硝處理采取的主要技術(shù)，目前已經(jīng)有北京方信立華科技有限公司、合肥晨晰環(huán)保工程有限公司、中科院大連化學(xué)物理研究所等的低溫催化劑得到了推廣應(yīng)用，并且得到寶鋼、山東鐵雄新沙等一些行業(yè)有影響力業(yè)主的認(rèn)可，隨著低溫催化劑技術(shù)的不斷進(jìn)步，未來(lái)會(huì)有更廣闊的應(yīng)用前景;臭氧氧化技術(shù)由于受到運(yùn)行成本高、溫度適應(yīng)范圍狹窄和副產(chǎn)品在回收時(shí)會(huì)形成二次污染，制約了該技術(shù)的推廣應(yīng)用。
　　
　　焦化行業(yè)脫硝市場(chǎng)前景
　　
　　根據(jù)中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，截至2014年年底，納入行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的我國(guó)焦化企業(yè)約700余家，焦?fàn)t總數(shù)量約2000余座，真正能達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)(SO2達(dá)到50毫克/立方米、煙塵達(dá)到30毫克/立方米、NOx達(dá)到500毫克/立方米)的不足一成。按每條焦化生產(chǎn)線的煙氣脫硝治理投資需1500-3000萬(wàn)元來(lái)計(jì)算，那么，全國(guó)焦化行業(yè)的脫硝裝置投資約為300-600億元，其脫硝市場(chǎng)巨大。
　　
　　毫無(wú)疑問，焦化企業(yè)要做到達(dá)標(biāo)排放，必須投入資金，上馬治污設(shè)備，同時(shí)保障設(shè)施的正常運(yùn)行，這給原本正處于虧損狀態(tài)的焦化企業(yè)增加了一筆不小的開銷。在這種情況下，亟須應(yīng)用一些能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)保治理技術(shù)，煙氣余熱回收與脫硫脫硝集成化技術(shù)就是好的解決方案。
　　
　　目前，唐山達(dá)豐焦化公司、沂州能源集團(tuán)、山西美錦集團(tuán)等焦化企業(yè)已經(jīng)采用煙氣余熱生產(chǎn)蒸汽，從實(shí)施效果來(lái)看，噸焦化可生產(chǎn)0.8MPa飽和蒸汽0.09～0.1噸;生產(chǎn)的蒸汽量相當(dāng)于焦化企業(yè)蒸汽需求量的1/4以上，這些蒸汽既可用于工業(yè)生產(chǎn)，也可以用于冬季采暖、夏季制冷，噸焦工序能耗至少可降低8千克標(biāo)準(zhǔn)煤，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。按年產(chǎn)100萬(wàn)噸焦炭規(guī)模的焦?fàn)t測(cè)算，每臺(tái)焦?fàn)t每年可產(chǎn)生蒸汽效益500萬(wàn)～800萬(wàn)元不等。
　　
　　焦?fàn)t煙氣余熱回收與脫硫脫硝集成化技術(shù)具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)，按100萬(wàn)噸焦?fàn)t產(chǎn)能分析，如果單純搞脫硫脫硝，在國(guó)家沒有出臺(tái)相應(yīng)優(yōu)惠政策前，僅設(shè)備投資就要1500萬(wàn)元，每年運(yùn)行費(fèi)用約500萬(wàn)元。但如果裝上余熱回收裝置，一年可回收余熱投資，多3年就可收回收全部投資。這樣焦化企業(yè)就有了脫硫脫硝的積極性，促進(jìn)焦化脫硫脫硝市場(chǎng)的全面啟動(dòng)。