壓力振動擺動脈沖試驗臺

疲勞試驗設(shè)備是我公司根據(jù)從國外引進的氣動增壓裝置的工作原理，結(jié)合我國的實際情況研制而成的一種新型試壓裝置，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

一、產(chǎn)品適用范圍及功能特點：

  脈沖試驗臺通過采用計算機控制方式，通過閉環(huán)控制實現(xiàn)任意波形的生成和調(diào)整，自動完成壓力和溫度的調(diào)節(jié)和控制，使被測件達到實際使用的工作狀態(tài)，對被測件進行壓力脈沖疲勞試驗，考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式；最終確定產(chǎn)品的性能。 配備安全有效的保護措施、故障診斷、數(shù)據(jù)真實可靠；并且能滿足特殊實驗的要求。

二、設(shè)備適用范圍：
    脈沖試驗臺主要用于以下零部件的出廠檢測：

汽車軟管類： 轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、制動軟管、冷卻水管、散熱軟管、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管；

軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、冷凝器、蒸發(fā)器、水冷基板、油冷器、缸體的脈沖試驗。

輸油軟管及組合件、水箱軟管及組合件、氣瓶、水箱、油箱、儲液罐、過濾器；

管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1. 脈沖壓力：070MPa（可調(diào)）

2. 脈沖頻率：0.5-3HZ（可選）

3. 設(shè)備重量： 3.0T （左右）

4. 設(shè)備功率：30KW                                   

5. 試驗介質(zhì)：液壓油；

6. 油溫：環(huán)境溫120；

7. 動力系統(tǒng)冷卻方式：水冷

8. 試樣件數(shù)：6根2m長13通徑高壓膠管；

9. 脈沖試驗波形：梯形波、正弦波；

10. 電源要求：三相380V 、50Hz；

11. 控制方式：工控機控制；

12. 外形尺寸：非標(biāo)設(shè)備根據(jù)使用工況確定（標(biāo)準(zhǔn)油壓實驗：2400*1500*1800）

四、 脈沖試驗臺外形參考：

一、設(shè)備功能特點：       

n 主要元器件采用我公司自主生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，管路系統(tǒng)采用非焊接式連接     

n 由計算機與美國LABVIEW軟件控制系統(tǒng)組成，由電液伺服控制，脈沖壓力在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)任意可調(diào)，控制精度高。

n 具有超壓，過載保護功能，并具有設(shè)備壓力標(biāo)定功能；

n 測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、方便試驗溫 度控制和測試介質(zhì)多樣化

n 采用研華高速采樣卡采樣試驗數(shù)據(jù)（計算機控制）

n 軟件采用力控組態(tài)軟件或LABVIEW編寫（計算機控制）

n 精密部件采用進口元件，從控制原理和電氣元件的質(zhì)量上保證試驗臺的精度和穩(wěn)定性；

n 多路多工位，可同時進行多路試驗，實驗數(shù)據(jù)和圖形自動記錄并保存在計算機中；

n 試驗過程中，可自動進行壓力補償；時間破裂后壓力迅速下降，系統(tǒng)自動停止加壓；

n 特殊設(shè)計的防護工裝，能有效保護爆破對操作人員和設(shè)備的傷害。

n 實現(xiàn)計算機控制功能，可以自由設(shè)定充水排氣時間、保壓時間、充氣清洗時間、試驗壓力實驗過程中可以任意設(shè)定單段或者多段保壓測試，也可以保壓后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表。（計算機控制）

二、試驗臺結(jié)構(gòu)：

由壓力脈沖系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)、工件安裝裝置結(jié)構(gòu)組成。