上月，我公司與一家制藥公司取得了聯(lián)系，經(jīng)過細(xì)致的溝通，了解到公司產(chǎn)生的廢水主要包括生產(chǎn)工藝廢水、清場廢水、生活污水、純水制備系統(tǒng)排水、洗氣塔廢水、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水等，其中循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水直接進(jìn)園區(qū)污水處理廠，其他廢水經(jīng)廠區(qū)污水站處理后排入園區(qū)污水處理廠。因當(dāng)前環(huán)保形勢需要，也為了企業(yè)自身的發(fā)展，公司想建設(shè)一處污水處理站，使排放廢水的PH、COD、BOD、氨氮、懸浮物等指標(biāo)滿足開發(fā)區(qū)污水處理廠的接收要求。
 

　　本月10日，我公司技術(shù)人員前往了項(xiàng)目地進(jìn)行考察工作。
 

　　經(jīng)過我公司的分析，已經(jīng)為客戶設(shè)計(jì)出一個(gè)合理化的處理方案。
 

　　17日，客戶一行抵達(dá)我公司廠區(qū)，我公司技術(shù)人員為其講解并演示了處理方案。
 

　　我公司工程師對公司的產(chǎn)品類別和生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)廢水產(chǎn)生量為37.11m3/天，按每年300天理論量為1.1133萬m3/年。建設(shè)污水處理站考慮水量的波動性，實(shí)際設(shè)計(jì)處理能力為2m3/h，24h連續(xù)運(yùn)行，即50m3/天。生產(chǎn)中工藝廢水、清場廢水以及洗氣塔廢水中有機(jī)物含量較高，在進(jìn)行生化處理之前需進(jìn)行預(yù)處理，從而降低污染物濃度，提高廢水的可生化性能；生活廢水、純水制備系統(tǒng)排水以及經(jīng)預(yù)處理后排放廢水，由于可生化性高，直接進(jìn)入生化處理階段。
 

　　經(jīng)過分析原水水質(zhì)CODcr≤11000mg/L，BOD≤2700mg/L，SS≤2100mg/L，NH3-N≤120mg/L，pH為6～9。根據(jù)環(huán)境影響報(bào)告書及其批復(fù)文件結(jié)合園區(qū)納管排污標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)廢水排放執(zhí)行園區(qū)污水處理廠接納的標(biāo)準(zhǔn)為CODcr≤200mg/L，BOD≤150mg/L，SS≤150mg/L，NH3-N≤20mg/L，pH為6～9。
 

　　本次處理方式，我公司采用綜合污水處理系統(tǒng)包括預(yù)處理、生物處理、深度氧化處理三個(gè)階段。
 

　　由于廢水懸浮物含量較高;一期中藥提取有機(jī)溶媒乙醇含量高;二期原料藥生產(chǎn)中原輔材料、中間體和產(chǎn)品中，有機(jī)物成份復(fù)雜，可被生物降解性一般;同時(shí)原料藥生產(chǎn)中含有部分生物活性抑制物質(zhì)。使廢水的色度較高，表現(xiàn)出很高的CODcr、SS等。針對以上情況，高濃度廢水預(yù)處理擬采用“鐵碳微電解+氣浮”，經(jīng)預(yù)處理后與低濃度廢水混合后采用“調(diào)節(jié)池+ABR反應(yīng)器+A/O反應(yīng)池+沉淀池+臭氧氧化”的組合處理工藝，自動化程度較高，不需要嚴(yán)格的控制條件，出水水質(zhì)穩(wěn)定，CODcr的總?cè)コ蔬_(dá)到95%以上，能滿足企業(yè)廢水排放要求。
 

　　當(dāng)日客戶便與我公司簽訂了合作協(xié)議，根據(jù)協(xié)議要求設(shè)備會在22日完工，隨機(jī)發(fā)往項(xiàng)目地。