工地除塵系統(tǒng)
據(jù)統(tǒng)計，每年全國水泥工業(yè)產生的粉塵在2500萬噸以上、火電廠產生粉塵在1500萬噸以上、而在儲運煤炭過程中將至少產生粉塵2000萬噸以上。
源于國家對環(huán)保建設的嚴格管控以及全民對清潔環(huán)境的渴望，徐州博泰礦山安全科技有限公司整合了世界*的環(huán)保科技，在國內非煤礦山領域提出了“新概念抑塵技術”—非煤礦山泡沫抑塵技術。
一、技術概述：
主要用于煤礦干式打鉆的粉塵治理，該除塵器采用壓縮空氣為動力，結構緊湊，體積小，重量輕、移動方便、操作簡單，屬本質安全型孔口降塵產品。除塵器主要由封口器、發(fā)泡主機和泡沫輸送管道組成。該設備與斯瑞弗泡沫抑塵液配合使用，總粉塵降塵率可達95%，呼吸性粉塵除塵率可達90%。該產品的應用能*地改善鉆孔作業(yè)現(xiàn)場的空氣環(huán)境，提高回風流能見度，既有利于工人的身心健康又能減少安全隱患，提高工作效率。
工地除塵系統(tǒng)
施工工藝流程：基槽開挖→檢查樁基→基槽清理→墊層施工→柱基礎、獨立基礎施工→基礎驗收、回填土→混凝土平臺及排水溝施工→鋼筋混凝土施工→砌體施工→裝飾工程
三、特點：
1）泡沫能夠無空隙地包裹塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散；
2）接觸面積大，液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞幾率；
3）黏附性好，泡沫的液膜中含有特制的水溶性黏性添加劑，提高捕捉效率；
4）濕潤速度快，濕潤速度是水的1480倍，濕潤速度保證了捕捉效率 。
四、優(yōu)勢
1、開放式除塵，生產線無需密封，設備維護方便安全。
通過采用非煤礦山泡沫抑塵系統(tǒng)，無需額外增加物理收集以及封閉設施，可在原有系統(tǒng)上平滑升級，實現(xiàn)生產線的開放式作業(yè)，對于生產加工以及生產線的日常維護保養(yǎng)帶來了*方便，提高了整個生產線的安全系數(shù)。
2、微量用水，不存在物料過濕堵塞篩網(wǎng)，篩分效率低下，易損件磨耗嚴重等現(xiàn)象。
非煤礦山泡沫抑塵系統(tǒng)安裝使用簡單，無需封閉設備，*地降低了破碎篩分設備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對設備的損傷，延長了設備的使用壽命。同時物料中水分含量大大降低，降低了易損件因物料濕度過大而造成的使用壽命縮減。
非煤礦山泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的除塵工作變成了抑塵，從根本上抑制了粉塵的產生，將傳統(tǒng)的粉塵收集變?yōu)榉蹓m抑塵，不會產生類似布袋除塵器那樣的在粉塵收集處的粉塵二次污染；因為使用極其少量的水，也不會產生類似噴水除塵那樣的二次水污染；并且該技術使用的泡沫抑塵液是一種特殊的環(huán)保藥劑，在自然環(huán)境中可以*自然分解，不會對環(huán)境造成二次污染，真正做到了實際意義上的節(jié)能、減排。
3、新概念抑塵技術，效率翻倍，成本減半。
非煤礦山泡沫抑塵技術采用的泡沫抑塵技術，泡沫藥劑經(jīng)過專有設備處理后，泡沫的粉塵吸附能力提高50%以上，除塵效果可達92%左右；同等計量抑塵溶液的發(fā)泡體積是傳統(tǒng)發(fā)泡技術的2-5倍以上，藥劑用量和耗水量減少50%以上。
4、產量增加，純利潤提升高達3%。
非煤礦山日常生產中粉塵的產生量約為0.25%-3%，也就是說每處理100噸礦石，就有0.25-3噸的原料以粉塵的形式流失掉了。使用非煤礦山泡沫抑塵技術后，所有粉塵都會吸附在產品上，減少了由于粉塵帶來的資源流失，直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟利潤。
5、模塊化設計，安裝簡便。
非煤礦山泡沫抑塵系統(tǒng)采用模塊化設計，所有部件單元都集成在一個主機箱里，客戶只需外接風管和電源即可投入使用。占地面積小，客戶可以根據(jù)現(xiàn)場布局隨意調整.
6、自動報警系統(tǒng)
非煤礦山泡沫抑塵系統(tǒng)在液不足、粉塵濃度達到預警值、水源不夠或者設備發(fā)生故障時，自動發(fā)出警報信號，以給操作者發(fā)出處理指令進行相應處理。
7、自動感應開啟
非煤礦山泡沫抑塵系統(tǒng)可以根據(jù)實際生產線的粉塵預警值的比對處理，自動開啟和關閉抑塵系統(tǒng)，這樣可以減少藥劑使用和能源消耗，降低使用成本。
8、性能和型號齊全 覆蓋大中小型礦山全部需求。
徐州博泰礦山安全科技有限公司的非煤礦山泡沫抑塵系統(tǒng)的處理量從200噸每小時至1000噸每小時，可以適用于大部分工況場所。
五、安裝：
（1）將箱體設備總成應盡量放到水平的合適位置。
（2）將準備好的風和水的高壓膠管（?13）連接到預留接口上。
（3）用設備附帶的膠管（2寸）將料箱總成的出泡口和封孔器的進泡口連接起來。
（4）調整支架高度至適合使用高度。
