混凝土攪拌站的實(shí)用優(yōu)勢(shì)

　　1實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時(shí)保存混凝土攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有*的組合查詢和各種報(bào)表輸出功能，自動(dòng)打印送貨單。

　　2實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。

　　3間歇式水泥混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　4儲(chǔ)倉(cāng)下卸料口較大，倉(cāng)內(nèi)料不會(huì)起拱(料倉(cāng)不用振動(dòng)器)，下料速度快，加料時(shí)間少，一次加料可生產(chǎn)一車混凝土，氣缸動(dòng)作頻率小，使用壽命長(zhǎng)。

　　5儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。鄭州混凝土攪拌機(jī)

　　6配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一，儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料時(shí)間短，配料時(shí)間及提升時(shí)間較長(zhǎng)。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時(shí)間，配料過沖小，提升負(fù)荷小。

　　7強(qiáng)拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計(jì)算機(jī)、變頻器控制，實(shí)現(xiàn)軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時(shí)間內(nèi)出料、混合、提升負(fù)荷均勻。

　　8使用變頻器調(diào)速，在較短的時(shí)間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)高精度配料。

　　60攪拌站多少錢及設(shè)備購(gòu)買要點(diǎn)

　　一、混凝土攪拌站物料稱量系統(tǒng)

　　混凝土攪拌站物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，其主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量這三個(gè)部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站都是采用疊加稱量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用的是一把秤，水和液體外加劑分別進(jìn)行稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)進(jìn)行預(yù)先混合。而在每個(gè)小時(shí)生產(chǎn)50立方米以上的攪拌站中，大多采用的是各稱物料獨(dú)立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1%.

　　物料輸送系統(tǒng)物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。

　　二、混凝土攪拌站物料貯存系統(tǒng)

　　混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉(cāng));粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。

　　三、混凝土攪拌站控制系統(tǒng)

　　選擇混凝土攪拌站從選擇控制系統(tǒng)開始，混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型混凝土攪拌站控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。

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