針對(duì)國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，目前深度脫硫改造工程往往采用噴淋加層或雙塔串聯(lián)等簡單的疊加方式，要達(dá)到50 mg/m3標(biāo)準(zhǔn)，一臺(tái)300MW機(jī)組達(dá)50mg/m3以下機(jī)組工程僅改造費(fèi)就高達(dá)3000萬元以上，且改造后循環(huán)泵揚(yáng)程增加、系統(tǒng)差壓增大，引風(fēng)機(jī)及增壓風(fēng)機(jī)電耗劇增，運(yùn)行能耗高；如果用鎂法及添加劑，由于日常運(yùn)行費(fèi)用高，電廠難以承受。傳統(tǒng)的噴淋塔簡單疊加深度脫硫技術(shù)投資大、運(yùn)行費(fèi)用高。
廣州市清晏環(huán)?？萍加邢薰韭?lián)合華南理工大學(xué)自主研發(fā)旋流霧化高效煙氣脫硫技術(shù)和設(shè)備，*解決了現(xiàn)有深度脫硫市場(chǎng)的技術(shù)瓶頸，無需加層加塔，也無需昂貴的添加劑，通過簡單的工程改造，即可滿足國家zui嚴(yán)的環(huán)保排放要求.同時(shí)使脫硫劑在煙氣中的循環(huán)反應(yīng)倍率由原來77次降低至3次，大大降低了脫硫反應(yīng)液氣比和循環(huán)泵電耗，降低了脫硫系統(tǒng)能耗，解決了深度脫硫經(jīng)濟(jì)與排放的矛盾，運(yùn)行費(fèi)用低，讓電廠脫硫設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
專業(yè)電廠脫硫請(qǐng)： 劉教授
