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不銹鋼浮動(dòng)球體

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公司名稱溫州鼎建閥門有限公司
品牌
型號(hào)
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2018/5/14 9:00:00
訪問(wèn)次數(shù)728

產(chǎn)品標(biāo)簽:

球體浮動(dòng)球體不銹鋼浮動(dòng)球體 304浮動(dòng)球體 201浮動(dòng)球體

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溫州鼎建閥門有限公司專業(yè)提供球閥和閥門球體，專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，科學(xué)的管理，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，滿意的服務(wù)，使公司的產(chǎn)品深受廣大用戶好評(píng)。鼎建閥門以ISO90001質(zhì)量體系認(rèn)證為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷向更高的目標(biāo)前進(jìn)。   鼎建閥門有限公司的球閥系列有固定球閥系列、鍛鋼球閥系列、半偏心球閥系列、V型調(diào)節(jié)球閥系列、浮動(dòng)球閥系列、保溫球閥系列、三片式球閥系列、液化氣球閥系列、美標(biāo)球閥系列、抗硫球閥系列、不銹鋼球閥系列、電動(dòng)球閥系列、氣動(dòng)球閥系列、三通球閥系列及燃?xì)忾y門等工業(yè)管道閥門。球體分（美標(biāo)、德標(biāo)、國(guó)標(biāo)）硬密封和軟密封兩大類，型號(hào)有：三通球、四通球、四密封球、固定球、偏心球、V型球、O型球、硬密封噴焊球、帶柄球等非標(biāo)球體。規(guī)格DN15~DN900，材質(zhì)有A105、LF2、F6a、304、316、316L、F51、F53、17-4PH等。硬密封球體的表面處理方式有：鍍硬鉻、離子氮化、噴涂司太立合金。經(jīng)球面磨床加工后球面真球度≤0.02mm，并可為用戶提供配套閥座。閥門產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有GB、API、ANSI、JIS、DIN等；產(chǎn)品材質(zhì)有不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、合金鋼、超低碳不銹鋼、鈦鋼、高鎳合金和蒙乃爾合金等；產(chǎn)品規(guī)格：DN15-DN1200mm；壓力:1.6-16.0Mpa；驅(qū)動(dòng)方式可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、傳動(dòng)等裝置；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、石化、造紙、采礦、冶金電力、食制藥液化氣、給排水、機(jī)械設(shè)備配套、消防、城建等領(lǐng)域。鼎建閥門有限公司以*的技術(shù)與管理帶給您質(zhì)量的保證，以良好的信譽(yù)報(bào)答廣大用戶對(duì)我公司的閥門球體及球閥產(chǎn)品的厚愛(ài)。秉承“一切為用戶服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念，將不斷應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、積極開(kāi)發(fā)新品質(zhì)為廣大用戶提供更優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更完善的售后服務(wù)。為建立現(xiàn)代化閥門企業(yè)而努力奮斗！鼎建閥門有限公司竭誠(chéng)歡迎新老客戶攜手合作，共創(chuàng)輝煌！

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球體，不銹鋼球體，空心球體，浮動(dòng)球體，固定球體，V型球體，三通球體，四通球體，硬密封球體

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不銹鋼浮動(dòng)球體的結(jié)構(gòu)決定于閥體與管道、閥體與閥蓋的連接。就制造方法而言，有鑄造，鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。

不銹鋼浮動(dòng)球體產(chǎn)品信息

不銹鋼浮動(dòng)球體結(jié)構(gòu)組成

一.不銹鋼浮動(dòng)球體結(jié)構(gòu)：
不銹鋼球體的結(jié)構(gòu)決定于閥體與管道、閥體與閥蓋的連接。就制造方法而言，有鑄造，鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。通常從經(jīng)濟(jì)性考慮，公稱通徑等于或大于50mm的采用鑄造，小于50mm的采用鍛造。但是隨著現(xiàn)代鑄、鍛技術(shù)的發(fā)展，已經(jīng)逐步突破這種限制。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展，而鑄造閥體逐漸向小口徑方向發(fā)展；任何一種閥體既可鍛造，也可鑄造，應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。管板焊接的閥體通常應(yīng)用于大口徑的中、低壓。
二.不銹鋼球體組成：
1.鍛焊或鑄焊不銹鋼球體對(duì)于整體鍛造工藝上有困難，且用于重要場(chǎng)合（如核電站用閥門）的，不銹鋼球體可采用鍛焊結(jié)構(gòu)。
2.管板焊接不銹鋼球體管板焊接結(jié)構(gòu)的閥體一般適用于公稱壓力小于或等于5.0MPA(CLASS300)的。這種閥體具有重量輕、內(nèi)腔易于加工的特點(diǎn)，但設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意加強(qiáng)筋的布置，以防體腔受內(nèi)壓后變形。
3.不銹鋼球體與閥蓋為法蘭連接的鑄造閥體。非圓形的閥蓋法蘭（通常為橢圓形或方形）用于公稱壓力小于或等于2.0MPA（或CLASS150）的閥門及通徑小于或等于65mm(2 1/2in)的各壓力級(jí)；圓形的用于公稱壓力等于或大于2.5MPA（或CLASS300）的閥門。閥體與管道的連接端通常采用對(duì)接焊。不銹鋼球體與閥蓋采用內(nèi)壓自封式連接的鑄造閥體。連接端也可采用法蘭。這種不銹鋼球體多用于公稱壓力等于或大于15MPA的高壓。
4.鍛造不銹鋼球體典型的小口徑鍛造閥體的連接端有內(nèi)螺紋、承插焊、法蘭（整鍛或?qū)?/span> 接焊）、以及對(duì)接焊四種。不銹鋼球體與閥蓋的連接也有螺紋、法蘭、焊接和壓力自緊式四種不銹鋼球體。

成形方法比較：

1.鑄造法：這是一種傳統(tǒng)的加工方法，它需要一套完善的熔煉、澆注等設(shè)備，還需要較大的廠房和較多的工人，投資大，工序多，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，并污染環(huán)境，每道工序的工人技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，不銹鋼球體毛細(xì)孔滲漏的問(wèn)題尚無(wú)法*解決，而毛坯加工余量大，浪費(fèi)大，往往在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)因鑄造缺陷使其報(bào)廢，至使產(chǎn)品成本增高，質(zhì)量無(wú)法保證，此法本廠不宜采用。

2.鍛造法：這是目前國(guó)內(nèi)許多閥門企業(yè)所采用的另一種方法，它有二種加工方式：其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實(shí)心毛坯，然后進(jìn)行機(jī)械加工。其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機(jī)上模壓成形，得到空心半球形毛坯，然后再對(duì)焊成球體毛坯進(jìn)行機(jī)械加工，此法材料利用率較高，但需一臺(tái)大功率的壓力機(jī)和加熱爐以及氬孤焊設(shè)備，預(yù)計(jì)投資需要300萬(wàn)元才能形成生產(chǎn)力，此法也不適合本廠的情況。

3.旋壓法：金屬旋壓法是一種*的少、無(wú)切屑加工方法，屬于壓力加工的新分支，它綜合了鍛、擠、軋及滾壓等工藝特點(diǎn)，具有材料利用率高（可達(dá)80-90%），節(jié)省大量的加工時(shí)間（1-5分鐘成形），經(jīng)旋壓后材料強(qiáng)度可提高一倍。由于旋壓時(shí)，旋輪與工件小面積接觸，金屬材料得于二向或三向壓應(yīng)力狀態(tài)，易于變形，在較小的動(dòng)力下，就可獲得較高的單位接觸應(yīng)力（可達(dá)2535Mpa），因此，設(shè)備重量輕，所需總功率?。ú坏綁毫C(jī)的1/5-1/4），現(xiàn)已被國(guó)外閥門行業(yè)*為是一種節(jié)能的球體加工工藝方案，同時(shí)也適用于加工其它空心回轉(zhuǎn)體的零件。旋壓技術(shù)在國(guó)外已得到廣泛的應(yīng)用和高速的發(fā)展，工藝和設(shè)備均十分成熟和穩(wěn)定，并實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化的自動(dòng)控制。目前，旋壓技術(shù)在我國(guó)也得以較大的發(fā)展，已進(jìn)入推廣實(shí)用的階段.

關(guān)鍵詞：壓力機(jī)