鈦合金TC111,TC4(Ti-6Al-4V)和Ti-2.5Zr-1.5Mo等為代表的低溫鈦合金,其強度隨溫度的降低而提高,但塑性變化卻不大。在-196-253℃低溫下保持較好的延性及韌性,避免了金屬冷脆性,是低溫容器,貯箱等設(shè)備的理想材料。
產(chǎn)品名稱：鈦絲
材 質(zhì)：Gr1,Gr2,Gr3,Gr5,Gr5 ELI,TA1,TA2,TC4,BT-14
執(zhí)行標準：GB/T3623-98,AWSA5.16 AMS,ASTMF 136-84,ASTM F67
產(chǎn)品名稱:鈦棒
材 質(zhì):Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Gr7,Gr11,Gr12
TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7
TA9 TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 Ti6AL-4V ELT
執(zhí)行標準:GB/T2965-98,ASTM B 348-83,ASTM F136-95,AMS4928,ASTM F67
產(chǎn)品規(guī)格：直徑3---200mm
產(chǎn)品名稱：鈦板
材 質(zhì): Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr11 Gr12
TA0 TA1 TA2 TA3 TA4 TA5 TA6 TA7 TA9
TA10 TC1 TC2 TC3 TC4 TB2
產(chǎn)品規(guī)格:厚度0.3---60mm
寬度：600---1400mm
長度：大于2000mm
執(zhí)行標準：GB/T3621-94 ASTM B265-ASME GB/T4845-93
AMS
供貨形式：熱軋 退火
鈦標準件
材質(zhì)：純鈦（Gr1,Gr2），合金（6Al-4V)
種類：鈦螺絲，鈦標準件，鈦墊片
鈦螺絲標準類型：多款選擇，樣品或現(xiàn)貨
鈦螺絲類別有：平頭十字機絲、平頭內(nèi)六角機絲、平頭機絲半牙、半圓頭內(nèi)六角機絲、半圓頭十字機絲、大扁頭內(nèi)六角機絲
鈦螺絲規(guī)格有：M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M8、M20、M22、M24、M26、M28、M30
產(chǎn)品名稱：鈦管
材 質(zhì)：Gr1 Gr2 Gr3 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23
執(zhí)行標準：ASTM B338,ASTM B337, GB/T3624,GB/T3625
產(chǎn)品規(guī)格：外徑5.0---144mm
壁厚0.3--20mm
供貨形式：無縫管，焊接管
鈦銅復合/鈦包銅棒
鈦銅復合棒的性能：鈦銅復合棒作為金屬陽極的主要部件，其作用有以下３點：
一：支撐陽極；鈦銅復合棒具有一定的強度和抗彎曲性能，復合棒材的屈服強度達到１２８ＭＰa，充分滿足生產(chǎn)設(shè)計要求。
二：優(yōu)良的導電性；采用爆炸+軋制法生產(chǎn)工藝使鈦銅能*緊密復合，不產(chǎn)生脫層因此具有良好的導電性能，復合強度達到135Mpa，而微電阻為7.77×10—6Ω。
三：耐腐蝕性，鈦銅復合棒外層直接與電解介質(zhì)接觸，外層的純鈦具有優(yōu)異的抗腐蝕性能（見后表），其壽命比其它材料電極長10倍以上。
鈦銅復合棒又稱鈦包銅，是在銅棒上包覆一定厚度的鈦層。主要應(yīng)用于較強腐蝕工況條件下的一種導體本發(fā)明涉及鈦銅復合棒的制造工藝，尤其是寬厚比≥６矩形鈦銅復合棒的包覆法制造工藝，采用的工藝方法是在銅板的上下表面貼覆一層鈦合金板，通過爆炸 復合等方法制成鈦銅復合板，在鈦銅復合板的兩個側(cè)面覆蓋一層鈦合金板，再將鈦合金板與鈦銅復合板的側(cè)面通過焊接等方法連接，使得銅板周面被一層鈦合金板全部包覆。
由于鈦合金板與夾層銅板貼合緊密，制造過程中鈦合金板變形量極小，有效保證了鈦合金板不會因變形量過大而破損，工藝過程簡單高效，達到節(jié)約鈦材、提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本的目的。 執(zhí)行標準：GB/T12769—2003 覆層材料：鈦Ti、鎳Ni、鋯Zr、不銹鋼（316L）等基層材料：紫銅（T2）、無氧銅（TU2）、鋁（AL）等端面形狀及規(guī)格（mm）圓形：φ（2～８０）×（0.5～3.0）鼓形：φ（２５、２７、２９、３２、３４）×１４×（1.0～2.0）方形：邊長（1０～４０）5 扁形：長（1０～１００）×寬（１０～３０）圓角過渡Ｒ（３～５）可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的圓形、鼓形、方形、扁形等復合棒，還可進行不同形狀的彎曲及組焊。 并可根據(jù)用戶要求試制其它規(guī)格產(chǎn)品 鈦銅復合棒的檢驗采用超聲波探傷檢測
鈦銅復合/鈦包銅棒執(zhí)行標準： GB/T12769-2003
鈦銅復合/鈦包銅棒覆層材料：鈦 Ti 、鋯 Zr 、鎳 Ni 、不銹鋼(316L)等
鈦銅復合/鈦包銅棒基層材料：紫銅(T1 、 T2)、無氧銅(TU2 )、鋁( AL)等
鈦銅復合/鈦包銅棒端面形狀及規(guī)格(mm)
圓形：Φ(2 ～ 80)或按客戶需求。
鼓形：Φ(25、27、29、32、34)×14
或按客戶需求。
方形：邊長(6 ～ 50)或按客戶需求。
扁形：厚(3 ～ 30 )×( 10 ～ 150)或按客戶需求。
圓角過渡R( 2 ～5)或按客戶需求。
鈦銅復合/鈦包銅棒采用檢驗標準確保產(chǎn)品的電氣可靠性和使用壽命
所有BAODA系列電加熱器出貨前都經(jīng)過嚴格檢查，由采購日起，提供長達一年的維修保證。在正常、正確的使用下若有任何損壞，都提供免費維修的服務(wù)。但對客戶的不當使用、誤用、錯誤安裝等所造成的損壞，則不在保證之內(nèi)。如：
1、溶劑溫度過高
2、溶劑過濃
3、出現(xiàn)污物時
4、溶劑擾流停止時
5、溶劑中有氧氣或氧化劑時
6、發(fā)生腐蝕作用時
7、使用禁用藥品
8、因使用其它酸液導致第二次化學反應(yīng)
9、有不可溶解的氣體出現(xiàn)時
10、有否接錯電源
11、有熔接劑在液面飄浮
其它如移動設(shè)備重新安裝，未經(jīng)認可的維修及偶發(fā)或必然的情形而發(fā)生損壞等等，則不負責損失費用。如有任何不明事項或?qū)Ξa(chǎn)品有任何疑問，歡迎就近洽詢。
優(yōu)異的品質(zhì)、省電、創(chuàng)造高熱效率、精益求精是我們的目標。
鈦銅復合/鈦包銅棒產(chǎn)品特點：
1、???? 高功率從0.5KW至140KW。
2、各種材質(zhì)。有白鐵304、316、316L鈦金屬，石英及鐵氟龍依不同型狀的要求，而有直立式及底部加熱的L型。
3、電壓有120V單相，220V、380V、460V單相、三相200V、480V三相。
4、可選用過溫保護開頭配套使用。
5、BAODA系列產(chǎn)品的耐腐蝕性能比較。
項目
鈦
不銹鋼
鉛
石英玻璃
可耐腐蝕
硝酸、醋酸、蟻酸、10%硫酸、鉻酸、弱堿、氯化物
硝酸、醋酸、磷酸、堿液
硫酸、*、磷酸、鉻酸
鹽酸、硫酸、硝酸、鉻酸、磷酸、草酸
不耐腐蝕
硫酸、磷酸、鹽酸、草酸、氫氟酸、氟化物
硫酸、鹽酸、氫氟酸
熱濃硫酸、硝酸、醋酸、堿液
氫氟酸、氟硅酸、高溫磷酸、強堿
三、產(chǎn)品的選型：
1、溶液升溫所需的熱量按下式計算：
式中 Q - 溶液升溫所需的熱量（KJ/H）
V - 溶液溶積（L）
r - 溶液比重（KG/L）
C - 溶液比熱（KJ/Kg。C）
t2- 溶液工作溫度（。C）
t1- 溶液初始溫度（。C）
T - 升溫時間 （H）
β - 附加熱損失系數(shù)，可取β≈1.15-1.3
2.電加熱所需的功率按下式計算：
四、產(chǎn)品安裝：
1電熱器一般沿槽的長度（或?qū)挾龋┓较?，勻布于操作時不被工件碰掛一側(cè)（或兩側(cè)），靠槽壁安裝，在電解槽中，可置于極板與槽壁之間。
2、電熱器可采用槽邊固定、槽壁固定、極棒上懸掛等安裝方式，利用接線安裝板與支撐件配鉆，螺栓固緊。
3、接線時注意三相平衡，勿將220V或380V電源接錯。
4、安全接地，通過漏電開關(guān)。
5、發(fā)熱管之間應(yīng)保持一定間距，若相互緊貼易過熱燒壞。
五、應(yīng)客戶要求：
1、確保管子發(fā)熱部分（紅線標志）必須浸沒于溶液中，若露出液面，會過熱燒壞，生產(chǎn)過程中應(yīng)及時加水，保持標定液面。
2、加熱過程中，不能將電熱器從液中取出，應(yīng)停電數(shù)分鐘后取出。
3、用于高溶度溶液劑加熱；注意下班時將電熱器從槽液中取出，用水沖洗，以防低溫時溶液沉渣在發(fā)熱管上結(jié)晶，結(jié)塊。
液體加熱電熱器溫度過熱保護器的種類
溫度保險絲：溫度保險絲裝置在加熱器旁的套管內(nèi)，當液位降低，溫度超過保險絲安全值時，保險絲便會燒斷，起到保護加熱器的作用。保險絲燒斷后需要更換，溫度保險絲的參數(shù)：250V5A105℃或95℃。
溫度開關(guān)：溫度開關(guān)（Sensor）裝置在加熱器旁的套管內(nèi)，當液體降低，溫度超過溫度開關(guān)過溫點時，溫度開關(guān)會開啟，關(guān)掉電源，起到保護加熱的作用。當溫度降低時可重新接通電源。溫度開關(guān)的參數(shù)：250V5A105℃。
溫度開關(guān)的重新接通溫度比過溫點低15℃。
由于可通電流的限制，溫度保險絲，溫度開關(guān)一般都需要配接觸器，不可直接連接電源和電熱器負載上。
1、鈦陽極尺寸穩(wěn)定，電解過程中電極間距離不變化，可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定情況下進行。
2、鈦陽極工作電壓低，因此電能消耗小，可節(jié)省電能消耗，直流電耗可降低10％～20％。鈦陽極工作電壓低的主要原因：1）活性涂層鈦陽極對氯和氧的過電位均比較低。鹽水電解生產(chǎn)氯堿時，鈦陽極對氯過電位低，在1A/cm2時比石墨陽極低140mV;2）可降低“氣泡屏蔽效應(yīng)”，金屬陽極表面生成的氣泡比較細小，且脫離迅速，這樣電極間充氣度大為降低，兩極間歐姆降大約為700mV，氣泡直徑約為3mm;3）降低了陽極結(jié)構(gòu)的電阻;4）縮短了極間距離。
20世紀60年代，*食鹽電解工業(yè)年耗電量約1500億度，使用金屬陽極后，每年可節(jié)約電能約3億度。
3、鈦陽極工作壽命長，隔膜法生產(chǎn)氯堿工業(yè)中，金屬陽極耐氯和堿的腐蝕，陽極壽命己達6年以上，而石墨陽極僅為8個月。
4、可克服石墨陽極和鉛陽極溶解問題，避免對電解液和陰極產(chǎn)物的污染，因而可提高金屬產(chǎn)品純度。
5、可提高電流密度。隔膜法生產(chǎn)氯堿中，石墨陽極的工作電流密度為8A/dm2，鈦陽極可成倍地增加，達17A/dm2，這樣在電解廠房、電解槽相同的條件下，產(chǎn)量可增加1倍，提高了單槽生產(chǎn)能力，有效地提高了勞動生產(chǎn)效率。在高工作電流密度下進行電解時，使用鈦陽極比較適宜。
6、氯堿生產(chǎn)中，使用鈦陽極后，產(chǎn)品質(zhì)量高，氯氣純度高，不含CO2,堿濃度高，可節(jié)省加熱用蒸汽，節(jié)省能源消耗。
7、耐腐蝕性強，可在許多腐蝕性強，有特殊要求的電解介質(zhì)中工作。
8、可避免鉛陽極變形后的短路問題，因而可提高電流效率。
9、鈦陽極重量輕，可減輕勞動強度。
10、開關(guān)制作容易，可高精度化。
11、基體金屬鈦可多次反復使用。
12、金屬陽極的出現(xiàn)，使用氯堿工業(yè)中近期涌現(xiàn)出的離子膜電解技術(shù)得以設(shè)計和實現(xiàn)工業(yè)化。
13、由于采用了金屬陽極，氯酸鹽電解槽的高溫、高電流密度操作成為可能。金屬陽極的采用使電解槽構(gòu)造得以改善，降低了電能消耗，加快了次氯酸鹽生氣氯酸鹽的化學反應(yīng)，從而提高了生產(chǎn)性能。
14、采用了DSA，水銀法及隔膜法食鹽電解槽的設(shè)計概念和操作條件得以改進，能耗得以降低。DSA低的過電位特性，電極間表面及電極的氣泡容易排除，是金屬陽極電解槽槽電壓降低的重要原因。
由于鈦陽有很多優(yōu)點，它的開發(fā)使氯堿工業(yè)取得很大經(jīng)濟效益，因此很快便在世界各地推廣使用。氯堿生產(chǎn)能力，*約4100萬噸/年，采用鈦陽極不小于70％，鈦陽極被譽為氯堿工業(yè)一項重大技術(shù)革命。隨后，鈦陽極在許多電解工業(yè)中也得到廣泛的推廣應(yīng)用。
鈦包銅
鈦包銅,顧名思義是在銅棒周面包覆一定厚度的鈦層，主要應(yīng)用于在較強腐蝕工況條件的一種導體。
在電鍍、電解、濕法冶金等工序中主要用做掛架，它既保證了銅材原有的導電性能，又利用鈦覆層保護了銅體不被腐蝕，并大大降低了電鍍、電解液的污染。但要使該材料具備以上功能，則必需保證鈦銅具有*的結(jié)合強度和*的貼合率，采用傳統(tǒng)的機械配合方法無法滿足要求。
為功克這一技術(shù)難題，我公司采用當代*的爆炸-軋制工藝成功的生產(chǎn)出剪切強度≥130Mpa，貼合率≥98%的鈦包銅棒，并可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的圓型、方型、扁型棒材，zui大長度可達四米以上，而且還可進行不同幾何形狀的組焊。
利用同樣工藝原理，同時可制造鎳包銅棒、不銹鋼包銅棒、鋯包銅棒等系列產(chǎn)品.
寶雞隆盛有色金屬有限公司產(chǎn)品以鈦及鈦合金、鎳及鎳合金、不銹鋼、銅鋁等有色金屬系列層狀金屬復合板材為主，以及復合棒、多層復合板等特種金屬復合材料產(chǎn)品；同時利用材料優(yōu)勢，承接金屬復合材料化工設(shè)備及制品等深加工業(yè)務(wù)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、制藥、輕工、冶金、機械、電力、環(huán)保等工業(yè)部門，全國二十多個省市、自治區(qū)。
并提供鈦及鈦合金系列，板；棒；管；絲；網(wǎng)；粉等。鎳及鎳合金；板；棒等金屬材料。承接鈦設(shè)備及鈦標準件制作。
鈦標準件:
品種范圍: 鈦螺栓,鈦螺母, 鈦鉚釘,鈦墊圈：
產(chǎn)品牌號:TA1,TA2,TC4,Gr.1,Gr.2,Gr.5
供貨標準:GB DIN ASME ISO
應(yīng)用領(lǐng)域：鈦及鈦合金標準件被廣泛應(yīng)用于飛機、火箭、人造衛(wèi)星、艦艇、*、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。
