純水工藝流程 原 水 → 原水箱 → 增壓泵 → 砂過濾器 → 活性炭過濾器 → 阻垢劑加藥 →5μ精密過濾器 → 一級(jí)高壓泵→ 一級(jí)膜處理系統(tǒng) → PH調(diào)節(jié)→二級(jí)高壓泵 →二級(jí)膜處理系統(tǒng) →二級(jí)RO水箱 →EDI送水泵 → EDI系統(tǒng) → 超純水箱 → 超純水泵 → 物料儲(chǔ)罐 3.3尿素生產(chǎn)流程自來水 →預(yù)處理→ 一級(jí)RO → 二級(jí)RO → EDI系統(tǒng)→ 純水儲(chǔ)罐→物料儲(chǔ)罐 ↓ 混合裝置 ↓ 均質(zhì)系統(tǒng) ↓ 灌 裝 ←精 濾 ←提 純 ←提 取 ←精 濾 ←脫色系統(tǒng) ←初過濾系統(tǒng) 系統(tǒng)描述：本生產(chǎn)線由超純水設(shè)備、攪拌均質(zhì)系統(tǒng)、初過濾系統(tǒng)、脫色系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)、提純系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、微濾系統(tǒng)等組成，此運(yùn)行模式為目前是國(guó)內(nèi)*成熟的車用尿素生產(chǎn)工藝，已進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)階段。一）攪拌均質(zhì)系統(tǒng)：采用攪拌裝置，并起到均質(zhì)作用。二）初過濾及脫色系統(tǒng)：去除尿素中懸浮物及其它漂浮雜質(zhì)，保證后道工序不受影響。脫色系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)活性炭進(jìn)行吸附脫色，去除尿素中其它有機(jī)物雜質(zhì)，使尿素溶液更加清澈。三）精濾系統(tǒng)：防止脫色系統(tǒng)中的活性炭微粒進(jìn)入后道處理工序，影響后道產(chǎn)品質(zhì)量。四）提純系統(tǒng)：采用多級(jí)提純塔方式，去除尿素溶液中的各種離子、縮二脲、磷酸根等雜質(zhì)，確保產(chǎn)品符合中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)技術(shù)規(guī)范SAE-China J2901－2013《車用尿素溶液技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。五）微濾系統(tǒng)：攔截生產(chǎn)過程中管道、儲(chǔ)存槽、動(dòng)力設(shè)備等可能產(chǎn)生的一些肉眼不可見的殘留雜質(zhì)，保證成品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。六）還原再生系統(tǒng)：提純塔在工藝生產(chǎn)過程中逐步失效，到達(dá)一定周期需要進(jìn)行還原再生處理，過程需2小時(shí)。經(jīng)還原再生處理的提純塔重復(fù)使用，可*達(dá)到原生產(chǎn)工藝要求。每個(gè)再生周期過程中會(huì)產(chǎn)生2噸廢水，該廢水不含其它重金屬，主要是PH值不符合要求。經(jīng)過中和調(diào)整就可以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn) 。七）廢水處理系統(tǒng)：對(duì)還原再生過程中產(chǎn)生的廢液進(jìn)行處理，至達(dá)標(biāo)排放。廢水處理工藝：廢水收集池 →廢水PH調(diào)節(jié)池→處理廢水排放池設(shè)備注意技術(shù)數(shù)據(jù)表
序號(hào) | 規(guī) 格（年產(chǎn)噸） | 功 率 （KW） | 占地尺寸 （平方米） | 運(yùn)行時(shí)間 （H） | 成本估算 （元） |
1 | 1500 | 7.5 | 50 | 8 | 662.6 |
2 | 2500 | 7.6 | 80 | 8 | 649.2 |
3 | 5000 | 10.7 | 100 | 8 | 637.4 |
4 | 7500 | 13.1 | 120 | 8 | 634.6 |
5 | 10000 | 20.1 | 160 | 8 | 632 |
6 | 15000 | 24.5 | 200 | 8 | 630.8 |
7 | 20000 | 34.5 | 300 | 8 | 628.5 |
8 | 25000 | 50 | 400 | 8 | 626.5 |
產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品品質(zhì) | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
純水處理系統(tǒng) | 電阻率：15 MΩcm2/25℃ |
車用尿素生產(chǎn)線 | GB 29518-2013 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氮氧化物還原劑 尿素水溶液(AUS 32)標(biāo)準(zhǔn)要求 |
我公司設(shè)備的主要特點(diǎn)：
1、處理效率高，質(zhì)量穩(wěn)定。產(chǎn)品品質(zhì)*，澄清透明； 2、系統(tǒng)能耗低，為客戶大大節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用； 3、原料選擇簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，容易獲??； 4、系統(tǒng)可以模塊化設(shè)計(jì)，升級(jí)改造容易； 5、提供可行性報(bào)告、原料選擇、檢測(cè)報(bào)告、環(huán)評(píng)安評(píng)資料、實(shí)驗(yàn)室、灌裝線丶市場(chǎng)研究等技術(shù)服務(wù) 。年產(chǎn)5000T項(xiàng)目預(yù)期效益（市場(chǎng)預(yù)期，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益） 一）生產(chǎn)制造費(fèi)用： 1、 尿素原材料費(fèi)用：尿素原料1800元/噸，1噸原料可制成品3噸，則原料消耗費(fèi)用為：1800÷3＝600元/噸。 2、 其余生產(chǎn)制造費(fèi)用如包裝材料，灌裝系統(tǒng)，成品運(yùn)輸或儲(chǔ)存等，費(fèi)用未計(jì)算在內(nèi)。 二）運(yùn)行費(fèi)用（單機(jī)功耗按小時(shí)核算，其它費(fèi)用按年核算）：
序號(hào) | 名稱 | 消耗量 | 費(fèi)用（元/噸） | 備注 |
1 | 電耗 | 10.7KW | 6.68 | 0.78元/度 |
2 | 水費(fèi) | 1.2T | 4.2 | 3.5元/立方 |
3 | 人工費(fèi) | 3000元/(人.月) | 14.4 | 按照2個(gè)操作工 |
4 | 耗材費(fèi)用 | 日常維護(hù) | 2.5 |
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5 | 設(shè)備折損 | 4萬/年 | 8.0 | 8年計(jì)算 |
6 | 合計(jì)費(fèi)用 |
| 35.78元/噸 |
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三）項(xiàng)目預(yù)期效益：目前市場(chǎng)行情車用尿素價(jià)格為3000-4000元/噸，按3500元計(jì)算，本系統(tǒng)年產(chǎn)值為：3500元/噸×0.5萬噸/年＝1750萬年利潤(rùn)為：（3500-600-35.78）×0.5萬噸/年＝1432.11萬
車用尿素生產(chǎn)設(shè)備由淮北市大禹水處理設(shè)備廠提供，該企業(yè)負(fù)責(zé)車用尿素生產(chǎn)設(shè)備的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性。
