一．原理：
溶氣氣浮是通過(guò)在待處理的水中通入大量密集的微細(xì)氣泡，依靠微細(xì)氣泡粘附在絮粒上，形成絮粒比重小于水的狀態(tài)，依靠浮力使其浮至水面，從而達(dá)到固、液分離目的的凈水方法。
淺層高效氣浮池也是依據(jù)以上原理，同時(shí)又采用了*的“淺池理論”和“零速原理”。使設(shè)計(jì)更加完善，處理能力及*提高。
二．成套設(shè)備的組成部分：
1．氣浮主機(jī)系統(tǒng)
2．溶氣系統(tǒng)
3．加藥系統(tǒng)
4．管路系統(tǒng)
5．電控系統(tǒng)
6．欄桿及平臺(tái)、支撐系統(tǒng)
三．主要技術(shù)參數(shù)：
處理量： 75m3/h
池 徑：φ4800 mm
池 深： 900mm
主機(jī)行走電機(jī)：0.75kW
主機(jī)排渣電機(jī)：0.75kW
四．設(shè)備安裝：
4．1安裝前先檢查土建是否達(dá)標(biāo)，是否與設(shè)備安裝要求相符。
4．2安放支撐，將池體吊放在“井字”支撐架上，并找正位置，彼此焊牢，并調(diào)整變形。不允許有漏水現(xiàn)象。用水平儀將池體找水平，必要時(shí)在池底與“井字型”上的預(yù)埋鋼板間加調(diào)整墊。池底平面度在16mm，池沿軌道板處平面度在8mm，調(diào)整完畢后，將池體與“井字”架焊牢。
4．3將靜止圈吊入池中心處，找正位置焊牢，注意進(jìn)出水管位置。安裝溢流調(diào)節(jié)圈，旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管。
4．4將隔流圈吊入池中心，找正位置。
4．5將布水機(jī)構(gòu)吊入池中，對(duì)正與隔流圈的位置，靠近池體外側(cè)的部份用墊塊墊起，安裝密封橡膠板，檢查底面、側(cè)面橡膠密封方向是否正確。
4．6將行走架吊裝在池體上，中心部分與靜止圈回轉(zhuǎn)支承上的支座用螺栓聯(lián)接。外緣部分的行走輪支撐在池沿上，然后將行走架的副架聯(lián)在行走架上，將行走架與穩(wěn)流圈、旋轉(zhuǎn)布水機(jī)構(gòu)之間的吊桿聯(lián)上，找正位置后將聯(lián)接板焊牢。調(diào)節(jié)其高低，使隔流圈和旋轉(zhuǎn)部水機(jī)構(gòu)處于水平位置。zui后推動(dòng)行走架，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，行走輪是否與池緣相切。
4．7將隔流圈上的密封膠板用卡箍固定在底部，使之與池底之間隔離，并起密封作用。
4．8安裝布水管，布水管中心部位與旋轉(zhuǎn)進(jìn)水管用法蘭相連，外端支撐在旋轉(zhuǎn)部水機(jī)構(gòu)上，并與行走架用板固定焊牢。
4．9安裝浮渣收集裝置，該件一端就位于托輪上，外端支撐在行走架上。保證浮渣斗下沿水平，必要時(shí)加調(diào)整墊。聯(lián)接驅(qū)動(dòng)減速機(jī)及鏈條：將驅(qū)動(dòng)減速機(jī)上的聯(lián)接板與行走架找正位置，使減速機(jī)上的鏈輪與浮渣收集裝置上的鏈輪在一個(gè)平面上。此時(shí)將驅(qū)動(dòng)減速機(jī)上的聯(lián)接板與行走架焊牢。
4．10安裝清水管，一端與隔流圈相聯(lián)，外端吊在行走架副架上，調(diào)平。
4．11安裝平臺(tái)、欄桿及扶梯。
4．12安裝溶氣系統(tǒng)及管路系統(tǒng)。
4．13安裝加藥系統(tǒng)。
4．14安裝集電裝置及配線(xiàn)。
五．操作說(shuō)明：
5．1首先，將絮凝藥罐內(nèi)加入清水，將絮凝劑（如聚丙烯酰胺）均勻倒入，配成1/1000的溶液，攪拌3小時(shí)；同時(shí)助凝藥罐內(nèi)也加入清水，將助凝劑（如聚合氯化鋁）加入，攪拌至溶解。將攪拌好的藥液放入儲(chǔ)藥罐。
5．2清水試車(chē)：
5．2．1將池內(nèi)清理干凈，不得有任何異物，檢查聯(lián)接部位是否有松動(dòng)，給各個(gè)泵、減速機(jī)等加油。
5．2．2空載點(diǎn)動(dòng)，檢查各電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
5．2．3關(guān)閉排空管、排泥管、進(jìn)水管、清水管閥門(mén)，加藥口處閥門(mén)，將池內(nèi)注滿(mǎn)清水。
5．2．4其他閥門(mén)均開(kāi)啟，觀(guān)察池體及管路是否有漏水現(xiàn)象。
5．2．5接通主機(jī)電源，使行走、排渣電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速在3~5min/r。
5．2．6打開(kāi)空壓機(jī)，壓力調(diào)節(jié)在7kg/cm2。
5．2．7開(kāi)溶氣泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門(mén)及溶氣管后閥門(mén)，壓力表讀數(shù)溶氣管進(jìn)口為6kg/cm3，溶氣管內(nèi)為5.5kg/cm3 左右。
5．2．8接通氣源，將減壓閥壓力調(diào)至 6kg/cm3，調(diào)節(jié)浮子流量計(jì)的進(jìn)氣量，從溶氣管取樣口取樣，溶氣水應(yīng)為乳白色。
5．3污水試車(chē)：
5．3．1打開(kāi)原水管閥門(mén)、加藥口閥門(mén)，啟動(dòng)原水泵、加藥泵，調(diào)節(jié)泵前后閥門(mén)及加藥回流閥門(mén)使流量達(dá)到要求，多余的藥液回流至儲(chǔ)藥罐。
5．3．2調(diào)節(jié)布水管上的手輪及主機(jī)轉(zhuǎn)速，使布水?dāng)_動(dòng)減至zui小。打開(kāi)清水出水管閥門(mén)。
5．3．3調(diào)節(jié)溢流堰使排渣斗能清除浮渣。
5．3．4調(diào)節(jié)排渣斗轉(zhuǎn)速，使之與主機(jī)轉(zhuǎn)速匹配。
5．3．5待池內(nèi)水全部是污水后，測(cè)試出水效果。
5．3．6觀(guān)察藥罐藥量，隨時(shí)配藥攪拌并儲(chǔ)備藥液。
5．3．7關(guān)機(jī)順序：
加藥泵---空壓機(jī)---溶氣泵---原水泵---行走及排渣電機(jī)。
六．維護(hù)及保養(yǎng)：
減速機(jī)、空壓機(jī)、各泵均按其說(shuō)明書(shū)要求定期加油。
隨時(shí)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
設(shè)備每年檢修一次，在設(shè)備停機(jī)時(shí)，所有管路應(yīng)檢查有無(wú)堵塞，腐蝕情況。
