軟化水設(shè)備即降低水硬度的設(shè)備，主要去除水中的鈣、鎂離子，軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。

工作原理：

    水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ｃa2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成。 當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預(yù)定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。

    全自動軟水設(shè)備的再生可根據(jù)時間或流量來啟動，軟水設(shè)備的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成：

1.運行（工作）

    原水在一定的壓力、流量下，通過控制器，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現(xiàn)了硬水的軟化。

2.反洗

   樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。 

3.再生吸鹽

   再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

4.置換（慢速清洗）

   在再生液進完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

5.正洗（快速清洗）

   目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

6.鹽箱注水

   向鹽箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。為保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和，首先必須保證溶液時間不小于6小時，其次是必須保證鹽箱中鹽平面始終保持一定量，以保證下次軟水設(shè)備樹脂失效飽和后再生所需的飽和濃鹽液。

設(shè)備特點：

1.設(shè)備耗鹽低，水質(zhì)優(yōu)，操作簡單，維護方便；

2.設(shè)備適用性強，對高硬度≤30mmol/L一次軟化殘余硬度＜0.03mmol/L；

3.制水工藝*，采用浮動床逆流再生工藝；

4.控制閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用壽命延長一倍；

5.設(shè)備重量輕、占地面積少、安裝、運行、維護費用低；

6.安裝方便，只需接進出水管和電源即可開機運行。設(shè)備自動化程度高，實現(xiàn)了無人操作。

應(yīng)用范圍：

       廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。