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焦?fàn)t煤氣流量計(jì)結(jié)構(gòu)

(1)概述

①特點(diǎn)

用于低雷諾數(shù)、高黏度流體及含適量固體顆粒漿液的流量測(cè)量。是根據(jù)力平衡原理工作的流量計(jì)。

具有下列特點(diǎn)。

成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。容易安裝，維護(hù)方便。可實(shí)現(xiàn)干標(biāo)(稱重法)。

高可靠性和高精度。精度可達(dá)0.2%。

不需要取壓口導(dǎo)壓，不易堵塞。*壓損低，約為標(biāo)準(zhǔn)孔板的一半。直管段長(zhǎng)度較短。與標(biāo)準(zhǔn)孔板比較，上游直管段長(zhǎng)度為5D~10D。

流體適用性強(qiáng)?？捎糜谡羝?、液體和氣體的流量測(cè)量。特別是含適量固體顆粒漿液的流量測(cè)量。

測(cè)量范圍寬，范圍度為4:1~15:1,適用于大范圍的溫度和壓力工況條件下測(cè)量流體流量。zui高工作壓力可達(dá)42MPa,溫度高達(dá)500℃。

適用低雷諾數(shù)流體流量測(cè)量。雷諾數(shù)下限為1000，流速0.08m/s。

②分類

按應(yīng)用的溫度可分為高溫型(80~500℃)、常溫型(-30~70℃)和低溫型(-40~-200℃)。按靶形狀可分為圓盤形、圓錐形、球形和半球形。按轉(zhuǎn)換器功能可分為應(yīng)變片型、電容力感應(yīng)型等。按安裝方式分為管道式和插入式等。按輸出方式分為脈沖輸出、模擬量輸出和數(shù)字通信輸出等類型。

(2)結(jié)構(gòu)

①結(jié)構(gòu)

    由測(cè)量管、受力元件(靶板)、力感應(yīng)元件、溫度壓力傳感器、傳遞機(jī)構(gòu)和顯示機(jī)構(gòu)等組成。

a.測(cè)量管。經(jīng)特殊加工且符合特定技術(shù)要求的一段管段，在其上可安裝測(cè)量流量的元件或裝置。

b.靶板。安裝在測(cè)量管，用于測(cè)量流體流量的檢測(cè)元件，簡(jiǎn)稱為靶。

c.力感應(yīng)元件。將靶上所受的力轉(zhuǎn)換為其他可檢側(cè)電信號(hào)的元件。

d.溫度壓力傳感器。用于進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，檢測(cè)流體溫度和壓力的傳感器。

e.傳遞機(jī)構(gòu)和顯示機(jī)構(gòu)，信號(hào)傳遞和輸出顯示的裝置。

②檢測(cè)部件結(jié)構(gòu)圖

  的檢測(cè)部件由安裝在測(cè)量管內(nèi)的靶板和連接桿、密封膜片組成。如圖所示。靶板受到流體流動(dòng)的沖擊力發(fā)生微小位移。該沖擊力和在靶板兩側(cè)的差壓產(chǎn)生的不平衡力一起作用在靶板。

測(cè)量原理

(1)測(cè)量原理

①受力分析

流體對(duì)靶的作用力由下列各分力組成。

流體對(duì)靶的沖擊力和流體在流過靶板后分離，在靶兩側(cè)產(chǎn)生差壓所形成的作用力F。

流量流過靶與管道內(nèi)壁之間的環(huán)形截面時(shí)，對(duì)靶周形成的粘滯摩擦力。

  其中，前者遠(yuǎn)大于后者，因此，可只考慮F的影響。

  通常，流速低時(shí)，流體繞過靶板，在流體邊緣層發(fā)生分離，不產(chǎn)生旋渦，對(duì)流體的主要阻力來自流體摩擦，其大小與雷諾數(shù)有關(guān)。隨著流速增加，邊界層開始分離，并在靶后產(chǎn)生旋渦，流體阻力從摩擦阻力轉(zhuǎn)變?yōu)閴翰钭枇?，其大小與流速平方成正比。其阻力系數(shù)不隨雷諾數(shù)增加而變化。

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