- 產(chǎn)品簡介
本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于10MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當(dāng)、測度嚴(yán)格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。
- 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
- 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
- 閘板下部開有導(dǎo)流孔，并給予精密導(dǎo)向，同時密封部均噴
焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。
- 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導(dǎo)流孔
相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
- 關(guān)閉閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手輪，閘板下移至底部，由于介
質(zhì)壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
- 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更
換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
- 開啟閘板時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道
孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時全開。
- 性能規(guī)范
壓 力 等 級 | 600Lb |
工作壓力（Mpa） | ≤100 |
強度試驗（Mpa） | 150 |
密封試驗（Mpa） | 110 |
介 質(zhì) | 水、油、天燃氣 |
溫 度 | -19～120℃ |
四、簡圖
五、外形及連接尺寸
公稱壓力（Class） | 公稱通徑（NPS） | 尺寸（mm） | |||
L | H | W |
| ||
600 | 2 | 295 | 375 | 280 | |
3 | 310 | 564 | 320 | ||
8 | 550 | 1150 | 500 | ||
六、使用、維護、保養(yǎng)及注意事項
- 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
- 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志，明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
- 本閥門與管線焊接時，應(yīng)將閥門開啟，適當(dāng)用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo)，以防損壞密封填料件。
- 關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿，閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
- 閥門在使用過程中，應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
- 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應(yīng)及時更換。
- 閥門在檢修過程中，應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈，組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
- 閥門儲存停用期間，應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置，*存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
Z43Y-600Lb平板閘閥
使
用
說
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