ST型陶瓷水膜脫硫除塵器主要由文丘里、筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：當(dāng)含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入文丘里噴淋霧化裝置的收縮管后，氣流速度增大，至喉管時(shí)流速達(dá)到zui大。在喉管處加入的洗滌水被高速氣流沖擊，形成液滴并發(fā)生霧化，塵粒被潤濕。在塵粒之間以及液滴與塵粒間發(fā)生碰撞和凝聚。在擴(kuò)散管，氣流速度銳減，便于形成較大的含塵水滴。當(dāng)洗滌水中加有堿液時(shí)（PH值≥9），堿液良好的霧化，當(dāng)二氧化硫氣體通過時(shí)候，能夠很好的與堿液混合反應(yīng)，達(dá)到脫硫的效果。
此后煙氣進(jìn)入筒體，筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵目的。如在循環(huán)池中加入堿性水（PH值≥9），可起到脫硫效果。
二、特點(diǎn)
ST型陶瓷水膜脫硫除塵器的特點(diǎn)，造價(jià)低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，且性能穩(wěn)定除塵率高，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡單。是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。
1、采用宜興特產(chǎn)陶瓷制作，加工成圓形彎板，經(jīng)過1300度高溫?zé)Y(jié)，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
2、進(jìn)口采用嵌入式連接，一般鋼板按進(jìn)口尺寸制作插入100mm，四周用石棉繩填縫，出口配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。
3、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率，降低了風(fēng)能的消耗，減少了外部污染。
4、本除塵器用在吊車不可以進(jìn)出的場所，需現(xiàn)場安裝。
三、主要技術(shù)性能和參數(shù)
除塵效率：>98%
脫硫效率：>80%
進(jìn)口煙速：18-22m/s
出口煙速：16-20m/s
捕滴器筒體上升煙速：3.5~5.5m/s
溢流槽靜壓：2~5mmH2O
筒體阻力：70~120mmH2O
水汽比（a）：0.12kg/m3
耗水量G水（kg/h）：G水 =a×Q a為水汽比Q為每小時(shí)處理煙氣量m3 /h
除塵后煙氣溫度：50~80℃
四、安裝
（1）除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實(shí)施。
（2）進(jìn)出口煙道尺寸應(yīng)根據(jù)我公司提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接。
（3）系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復(fù)查一遍，進(jìn)行各處的工藝檢查。
五、運(yùn)行維護(hù)
1.運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水，并向除塵器供水至溢流口有水溢出，檢查質(zhì)量是否符合要求，供水系統(tǒng)暢通、排灰口水封嚴(yán)密不漏。
2.運(yùn)行前，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。
運(yùn)行中，筒體不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時(shí)要經(jīng)常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。
3.定期清理沉淀池中的積灰，盡量保持循環(huán)水的清潔度。
4.要求脫硫效率在80%以上的，必須定時(shí)定量在循環(huán)水池中加入堿液，使循環(huán)水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過濾后可循環(huán)使用。
5.如除塵器長時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時(shí)左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。
