鍋爐除塵器改造
改造方案及要點
1.采用ADMC分室行噴脈沖長布袋除塵器技術(shù)將電除塵器改造成低壓脈沖長布袋除塵器。
2.保留原來電除塵器的基礎(chǔ)和外殼進(jìn)出口、灰斗以及卸灰系統(tǒng)并將其改造成袋式除塵單元。
3.拆除原電除塵器頂部保溫箱、高壓電源、內(nèi)部陰極系統(tǒng)、振打裝置、進(jìn)口部分氣流均布板等。
4.采用適用于工況煙氣的濾料，保證除塵效果和運(yùn)行穩(wěn)定。
5.增設(shè)袋除塵上箱體、花板、頂噴裝置、濾袋、籠架、同時對進(jìn)出煙道進(jìn)行局部改造。根據(jù)情況更換排風(fēng)機(jī)確保系統(tǒng)阻力。
技術(shù)性能要點
1.低排放、高效率。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在50mg/ m³以下，*解決煙塵排放問題。
2.安全、可靠。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下*可靠、安全運(yùn)行。
3.長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國外進(jìn)口產(chǎn)品，確保袋式除塵器長壽命運(yùn)行。
4.對前道煙氣處理要求低。對煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。
5.節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、高效能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變，*利用原除塵器本體的支架。
某廠電除塵器改造前后技術(shù)參數(shù)對照
原電除塵技術(shù)參數(shù)
型號 | 26/12.5/3*8/0.4 | ||
處理煙氣量（m³/h） | 324000（120℃） | 電場面積（㎡ ） | 121 |
進(jìn)口煙氣溫度（℃） | 正常：120℃瞬間：300℃ | 煙氣成分 | 生料磨和窯尾廢氣 |
入口粉塵濃度（g/N m³ | ≤ 100 | 出口排放濃度（mg/N m³） | ≤ 100 |
改造后袋式除塵器參數(shù)
處理煙氣量（m³/h） | 324000（150℃） | 設(shè)備阻力（Pa） | ＜1700 |
進(jìn)口煙氣溫度（℃） | 正常：120℃瞬間：260℃ | 過濾風(fēng)速（m/min） | 0.97 |
入口粉塵濃度（g/N m³ | ≤ 100 | 過濾面積（㎡ ） | 7160 |
煙氣成分 | 生料磨和窯尾廢氣 | 清灰氣體壓力（MPa） | 0.3-0.6 |
出口排放濃度mg/N m³ | ≤10 | 壓縮氣耗量N m³/min） | -3.5 |
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