E+H科氏力質(zhì)量流量計8FF的優(yōu)點：在不同過程條件下，Promass系列流量計均可在測量過程中同時完成多個過程變量（質(zhì)量、密度、溫度）的測量。變送器具有下列優(yōu)點:通過FieldCare進行儀表故障診斷 極低的功率消耗
Promass系列傳感器，經(jīng)過超過十萬次試驗和測試，具有下列優(yōu)點:一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省安裝空間；采用平衡雙管測量系統(tǒng)，抗振性強；無需考慮前后直管段長度，安裝簡便 。
德國E+H科氏力質(zhì)量流量計CNGmass 8FF用于壓縮天然氣（CNG）的質(zhì)量流量測量。E+H科氏力質(zhì)量流量計CNGmass 8FF根據(jù)科氏力測量原理，測量*不受流體物理特性的影響。壓縮天然氣（CNG）的流量計；流體溫度zui高可達+125 °C （+257 °F）；過程壓力zui高可達 350 bar （5080 psi）；質(zhì)量流量測量可達150 kg/min （330 lb/min）。
E+H科氏力質(zhì)量流量計CNGmass 8FF的防爆認(rèn)證：
• ATEX、 FM、 CSA、 NEPSI
與通用過程控制系統(tǒng)的連接接口：
• MODBUS RS485
E+H科氏力質(zhì)量流量計CNGmass 8FF的性能參數(shù)：
工廠標(biāo)定的參考操作條件 誤差極限值符合ISO/DIS 11631 標(biāo)準(zhǔn)：
• 流體：水
• 15...45°C (59...113°F) ；2...6bar (29...87psi)
• 標(biāo)定裝置符合標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)
• 在操作條件下進行零點標(biāo)定
• 進行密度校正
zui大測量誤差 質(zhì)量流量：
典型值為± 0.5 % CNG 測量量，使用工廠標(biāo)定系數(shù)
重復(fù)性 質(zhì)量流量：
典型值為± 0.25 % CNG 測量量
介質(zhì)溫度的影響 實際過程溫度不同于零點校正溫度時，測量誤差的典型值為儀表滿量程值的±0.0003% / °C
介質(zhì)壓力的影響 以下章節(jié)將介紹過程壓力較標(biāo)定壓力變化后對質(zhì)量流量測量的影響可以忽略不計。
密度 ±20 kg/m3 (±0.02 SGU) 或 ±1 kg/m3 (±0.001 SGU)，符合FDC ( 現(xiàn)場密度標(biāo)定) 要求
E+H質(zhì)量流量計，E+H天然氣流量計，E+H質(zhì)量流量計CNGmass 8FF的測量原理：測量系統(tǒng)基于科氏力原理進行測量?？剖狭κ窃谛D(zhuǎn)運動系統(tǒng)中，做直線運動的物體所受到的力。
FC = 2 · Δm (v · ω)
FC = 科氏力
Δm = 運動物體的質(zhì)量
ω = 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的角速度
v = 旋轉(zhuǎn)或振動系統(tǒng)中物體的徑向速度
科氏力大小取決于運動物體的質(zhì)量Δm 和其徑向速度v，即取決于物體的質(zhì)量流量。質(zhì)量流量計使
用測量管的振動替代旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的恒定角速度ω。
當(dāng)介質(zhì)以一定的速度流經(jīng)測量管時，振動的測量管會受到科氏力的影響，產(chǎn)生形變，從而導(dǎo)致測
量管兩端產(chǎn)生相位差( 參考下圖說明)：
• 流體流速為0，即靜止不動時，兩根測量管同相振動，無相位差(1)。
• 流體以一定的流速流經(jīng)測量管時，由于科氏力的影響， Promass 測量管產(chǎn)生相位差(2)-(3)。
流體的質(zhì)量流量越大，測量管的相位差(A-B) 也越大。通過電磁式相位傳感器記錄測量管前后兩端的相位差。CNGmass 為雙管振動平衡系統(tǒng)。測量*不受溫度、壓力、粘度、電導(dǎo)率和流體特性的影響。
密度測量——兩根測量管在各自的共振頻率處連續(xù)振動。質(zhì)量改變時，共振系統(tǒng)( 包括測量管和流體) 的密度也會
改變，自動改變系統(tǒng)的共振頻率。測量管的振動頻率是流體密度的函數(shù)?；诖岁P(guān)系，微處理器
計算出密度信號。
溫度測量——監(jiān)控測量管的溫度，可以用來計算溫度效應(yīng)的補償因子。同時，也可以作為過程溫度輸出。
