一、概述
1.1 ESPA（Energy Saving Poly Amide）系列反滲透膜元件，是美國海德能公司于1995年5月在世界上*推出的節(jié)能型超低壓大通量復(fù)合反滲透膜。ESPA系列膜元件保持高脫鹽率的 同時(shí)具有更高的水通量特性，即在相同的產(chǎn)水量下，它的運(yùn)行壓力比傳統(tǒng)低壓反滲透膜運(yùn)行壓力低25-40%。ESPA系列膜元件的高水通量、高脫鹽率的特 征，使得設(shè)備制造成本和系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用大為降低，并且節(jié)約了大量能源，進(jìn)而使得反滲透系統(tǒng)更加容易推廣并被認(rèn)可，滲透膜是實(shí)現(xiàn)反滲透的核心元件，是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。
1.2 一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直徑一般在0.5～10nm之間， 透過性的大小與膜本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)。有的高分子材料對鹽的排斥性好，而水的透過速度并不好。有的高分子材料化學(xué)結(jié)構(gòu)具有較多親水基團(tuán)，因而水的透過速度 相對較快。因此一種滿意的反滲透膜應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臐B透量或脫鹽率。
1.3 反滲透膜法制取水的驅(qū)動(dòng)力是壓力，反滲透系統(tǒng)中高壓泵的工作壓力直接決定制水成本高低。當(dāng)初的高能耗是制約反滲透法水處理工藝推廣的主要因素之一。所以如何降低反滲透膜的運(yùn)行壓力來降低運(yùn)行成本一直是各大膜廠家的主研發(fā)方向之一。
二、節(jié)能型超低壓反滲透復(fù)合膜——ESPA1
| 性能參數(shù) | 產(chǎn)水量： | 12 000 GPD / 45.4m³/d |
| | 公稱 | 99.3% |
| | zui低 | 99.0% |
| 膜元件類型 | 結(jié)構(gòu)： | 卷式 |
| | 膜材料： | 芳香聚酰胺 |
| | 有效膜面積： | 400ft²/37.2m³ |
| | 給水隔網(wǎng)厚度： | 31mil |
| 應(yīng)用數(shù)據(jù)¹ | zui大運(yùn)行壓力： | 600psi/4.14MPa |
| | zui大進(jìn)水余氯濃度： | 0.1mg/L |
| | zui高進(jìn)水溫度： | 113°F / 45°C |
| | 進(jìn)水PH值范圍： | 2 - 10 |
| | 清洗PH值范圍： | 1 - 12 |
| | zui大進(jìn)水濁度： | 1.0NTU |
| | zui大進(jìn)水SDI15： | 5.0 |
| | zui大進(jìn)水流量： | 75GPM/17m³/h |
| | zui小濃水量與產(chǎn)水量比值： | 5:1 |
| | 單支元件zui大壓力損失： | 10psi/0.07PMa |
| 測試條件² | 1500mg/L，NaCl 水溶液 | |
| | 150psi/1.05MPa | |
| | 77°F/25°C | |
| | 15%回收率 | |
| | PH 6.5-7.0 | |
三、ESPA系列主要8英寸膜元件的性能參數(shù)
| 型號 | ESPA1 | ESPA2 | ESPA2 MAX | ESPAB | ESPAB MAX | ESPA4 | ESPA4 MAX | ||
| 性 能 | 脫鹽 率，% | 平均 | 99.3 | 99.6 | 99.6 | 99.2 | 99.3 | 99.2 | 99.2 |
| zui低 | 99.0 | 99.5 | 99.5 | 99.0 | 99.0 | 99.0 | 99.0 | ||
| 平均脫硼率，%（ pH=10） | - | 93.0 | 93.0 | 96.0 | 96.0 | - | - | ||
| 產(chǎn)水量 | gpd | 12000 | 9000 | 12000 | 8600 | 9000 | 12000 | 13200 | |
| m3/d | 45.4 | 34.1 | 45.4 | 32.6 | 34.1 | 45.4 | 50 | ||
| 類 型 | 膜材質(zhì) | 芳香聚酰胺復(fù)合材料 | |||||||
| 有效 膜面積 | ft2 | 400 | 400 | 440 | 400 | 440 | 400 | 440 | |
| m2 | 37.2 | 37.2 | 40.9 | 37.2 | 40.9> | 37.2 | 40.9 | ||
| 測 試 條 件 | NaCl溶液 濃度，mg/L | 1500 | 500 | ||||||
| 壓力， psi （MPa） | 150 （1.05） | 100 （0.7） | |||||||
| 溫度，℃ | 25 | ||||||||
| 單支膜元件 回收率，% | 15 | ||||||||
| 測試液pH | 6.5-7.0 | ||||||||
五、衡量反滲透膜性能的主要指標(biāo)
5.4 注意：產(chǎn)水量的偏差范圍一般在±15 %之內(nèi)，有效膜面積的偏差范圍在±4%之內(nèi)。每一支膜元件在出廠時(shí)均包含一個(gè)濃水密封圈、一個(gè)連接適配器以及相應(yīng)的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯 塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護(hù)液。真空保護(hù)的膜元件zui終貯存于紙箱中。
六、注意事項(xiàng)
6.1 表中所列的產(chǎn)水量為平均值，單根膜元件產(chǎn)水量誤差在±15%之內(nèi)。
6.2 測試條件并非*使用條件，具體請向我公司技術(shù)人員咨詢。
6.3 膜元件配公稱內(nèi)徑8寸的壓力容器。
6.4 在RO系統(tǒng)開始啟動(dòng)之前，應(yīng)該完成系統(tǒng)預(yù)處理調(diào)試、膜元件填裝、儀表校準(zhǔn)及其他系統(tǒng)檢測等工作。
6.5 膜元件進(jìn)水應(yīng)逐漸升壓，升壓到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)不少于60秒。
6.6 初裝新膜應(yīng)低壓沖洗兩小時(shí)以上，RO純水排放掉。
6.7 注意避免在產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
6.8 所有的膜元件出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格測試，并采用美國海德能公司保護(hù)液進(jìn)行儲藏處理，真空包裝，外包裝為硬紙箱。
6.9 在儲存和運(yùn)行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學(xué)藥劑，查閱美國海德能公司版本的技術(shù)手冊、設(shè)計(jì)指南，或者向膜技術(shù)專家咨詢。
6.10 在儲存和運(yùn)行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學(xué)藥劑，查閱美國海德能公司版本的技術(shù)手冊、設(shè)計(jì)指南，或者向膜技術(shù)專家咨詢。
6.11 這里僅為一般限制條件，請結(jié)合其它技術(shù)資料確定運(yùn)行參數(shù)，以及清洗PH值和溫度，以確保膜元件的*性能和使用壽命。
6.12 測試數(shù)據(jù)是在測試系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后取得的，以保證準(zhǔn)確性。
反滲透系統(tǒng)zui終是需要進(jìn)行清洗的，在你的RO系統(tǒng)表現(xiàn)出污染的傾向、長時(shí)間停運(yùn)之前、或按計(jì)劃進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)時(shí)，建議你清洗RO系統(tǒng)。當(dāng)出現(xiàn)下列污染特征時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化后產(chǎn)水水質(zhì)下降10~15%，表明你的RO系統(tǒng)需要清洗了。
