做水丸的機(jī)簡介：
做水丸的機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無污染，操作簡單，安全可靠，本機(jī)采用220V照明電，取電極為方便。
技術(shù)參數(shù)：
1.制丸規(guī)格: Φ4、5、6、8mm
2.電機(jī)轉(zhuǎn)速: 1440轉(zhuǎn)/分
3.工作轉(zhuǎn)速: 50轉(zhuǎn)/分
4.產(chǎn) 量： 2-5kg/h
5.電機(jī)功率： 0.18KW
6.電 熱: 1KW
7.電 壓： 220V
8.外型尺寸: 550×330×250mm
9.重 量： 35kg
說明書:
說明書:
一、機(jī)器使用說明
1、本機(jī)使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋（如圖所示），必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。
2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。
3、將調(diào)配均勻的團(tuán)狀藥料取適量投入擠壓槽口中，進(jìn)行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將已做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：將藥面放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。
5、包衣：待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。
6、烘干方法：藥丸制成后，將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱可進(jìn)行烘干。也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干，或者直接在陽光下曬干。
7、拋光方法：將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動(dòng)時(shí)間越長，表面越光滑。
二、用戶須知
1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對(duì)濕度小于90%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風(fēng)、清潔的位置。
2、操作時(shí)，工作臺(tái)面應(yīng)無其它無關(guān)物品。制丸機(jī)安放在穩(wěn)妥的臺(tái)面上，在確認(rèn)電源電壓的情況下，電源處應(yīng)靠近臺(tái)面，電源插座要有可靠的接地線，嚴(yán)禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機(jī)和其它事故發(fā)生。
3、本機(jī)使用后，拆下內(nèi)六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈?；蛘吒鶕?jù)制丸需要調(diào)換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復(fù)位。
4、在用醫(yī)用酒精擦洗，調(diào)換制丸滾軸和出條離合滾軸時(shí)，必須切斷總電源，拔出電源插頭，。
5、制丸機(jī)在開機(jī)使用中，嚴(yán)禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴(yán)禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護(hù)下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。
6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用電源線。到當(dāng)?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關(guān)或插座失靈，必須停止使用，嚴(yán)禁變更線路繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)更換同規(guī)格的開頭或插座，以免發(fā)生機(jī)械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。
8、本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機(jī)或400克至500克搖擺式中藥粉碎機(jī)。
9、水丸包衣器在不使用時(shí)，可直接拆洗（按圖所示），向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應(yīng)涂少量清潔的食用油，以防止產(chǎn)生浮銹。嚴(yán)禁直接用水清洗整機(jī)或電加熱器。本機(jī)不使用時(shí)，必須放置在干燥、清潔通風(fēng)處。在電加熱器使用過程中，嚴(yán)禁與水接觸，以防止導(dǎo)電，造成電擊等人身事故。
三、機(jī)器配件
| 名 稱 | 規(guī) 格 | 配件數(shù)量 | 備 注 |
| 加 熱 板 | 80×105mm，1KW | 1 | |
| 電 源 線 | 0.75mm²×1.8M | 1 | |
| 1.5mm²×1.8M | 1 | | |
| 托 盤 | 27cm×20cm | 1 | 日用品 |
| 毛 刷 | 1寸 | 1 | 日用品 |
| 噴 水 器 | 0.5公斤 | 1 | 日用品 |
四、制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法
| 本機(jī)常見故障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 必須切斷電源，才能進(jìn)行以下操作 | ||
| 1、本機(jī)通電后，電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng)；2、開關(guān)接觸不良。 | 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭； 2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。 |
| 2、本機(jī)制丸時(shí)，軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽。 | 出料擋扳松動(dòng)，與軸刀zui底部產(chǎn)生距離，不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 | 調(diào)整到出料板與軸刀槽的zui底部距離，（大約0.1mm左右）并將固定螺絲擰緊。 |
| 3、本機(jī)工作時(shí)，突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 | 1、電容斷路。 2、齒輪卡住。 | 檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。 |
| 4、本機(jī)工作時(shí)，軸刀有輕微跳動(dòng)。 | 壓緊塊螺釘松動(dòng) | 打開上蓋，將6只內(nèi)六角螺釘均勻擰緊。 |
| 5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生異常噪音。 | 1、軸刀與機(jī)體摩擦部位干燥、無油；2、各齒輪之間無油。 | 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處； 2、各齒輪槽涂少量黃油。 |
| 6、加熱器發(fā)熱失效。 | 1、插頭松動(dòng)或電源線脫落； | 更換同規(guī)格插頭或修復(fù)電源插座； |
五、制丸參考配方
1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。
2、藥粉、米湯（大米熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌得均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
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