扁鋼除銹機(jī)&圓鋼除銹機(jī)&槽鋼除銹機(jī)&角鋼除銹機(jī)本機(jī)主要是由清理室、室內(nèi)輸送輥道與進(jìn)出輸送輥道、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng) ( 含提升機(jī)、分離器、縱橫螺旋輸送器和供丸管道 ) 、吹掃機(jī)構(gòu)、除塵、電氣控制等功能部件組成) 。•原理本機(jī)為連續(xù)送料的高功能連續(xù)作業(yè)清理機(jī),在清理過(guò)程中由電氣控制的可變頻調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材、鋼板送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)時(shí),其周身各面受到來(lái)自八臺(tái)不同坐標(biāo)方位的拋丸器的強(qiáng)力密集彈丸的打擊與磨擦,使其上的氧化銹層及污物迅速脫落,鋼材表面就獲得具有一定粗糙度的光潔表面。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng),在清理室外兩邊輥道裝卸工件。清理過(guò)程中,撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中,供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中;顆粒狀塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。為保證對(duì)清理工件的嚴(yán)格要求,我們?cè)诒緳C(jī)方案和設(shè)計(jì)中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保證措施:拋丸器的布置采用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì),多角度、*拋打工件,使彈丸覆蓋率均勻*采用瑞士DISA公司技術(shù)生產(chǎn)的QH034-30型電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)高效拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機(jī)的情況發(fā)生。分離裝置采用目前的溢流感應(yīng)、滿幕簾流幕式丸渣分離器,分離效率可達(dá)99.9%。提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì):一是傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn),二是傳動(dòng)電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。同時(shí)在被動(dòng)輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測(cè)報(bào)警裝置。工件檢測(cè)裝置,有效控制拋丸器開、停時(shí)間,避免拋丸器無(wú)效空拋,節(jié)約能源,提高室體護(hù)板、拋丸器等易損件壽命本機(jī)設(shè)有故障自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警,報(bào)警后延時(shí)自動(dòng)停車等功能 對(duì)工件上積存的彈丸,采用高壓風(fēng)機(jī)吹丸的方式及人工手動(dòng)清丸。 采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以內(nèi),改善了工人操作環(huán)境。 輸送輥道采用變頻調(diào)速,可隨時(shí)調(diào)節(jié)清理速度0.5-2m/min,以達(dá)到理想的拋丸除銹效果(Sa2.5級(jí))拋丸室體采用12mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部采用冷軋Mn13板防護(hù),壽命可達(dá)12000小時(shí)以上(單班8年以上)。 室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過(guò)加工后熱處理而成,有效的延長(zhǎng)了使用壽命,降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護(hù),杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,提高了軸承的使用壽命。除塵系統(tǒng)采用旋風(fēng)+濾筒除塵器,除塵器除塵效率達(dá)到99.9%以上,除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。除塵器下部接有套有回收袋的小車,便于灰塵排放?;覊m排放風(fēng)管高度≥16米。輥道通過(guò)式除銹機(jī),清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將送螺紋鋼進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集.連續(xù)式直通圓鋼拋丸機(jī)常見的有1根、5根、l5根、68根,zui多100根。為了保證清除鐵皮的效果,一般配置3~6個(gè)拋射裝置,這些拋丸輪配置在線材的上部或下部,可縱向拋射,也可橫向噴射,拋出的丸粒扇面要覆蓋線材通過(guò)的整個(gè)寬度。扁鋼除銹機(jī)&圓鋼除銹機(jī)&槽鋼除銹機(jī)&角鋼除銹機(jī)http://m.kytsldc.cn/st6871/list_353064.html
大豐市宇超機(jī)械有限公司是鋼丸、拋丸機(jī)、拋丸清理機(jī)、噴砂房、混砂機(jī)、除銹機(jī)等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。大豐市宇超機(jī)械有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 本廠座落于風(fēng)景秀麗的大豐市西團(tuán)工業(yè)園,占地面積51000㎡,目前擁有噴砂涂裝房制作、拋丸除銹機(jī)整機(jī)裝配、耐磨件鑄造、合金鋼丸的生產(chǎn)、金工等幾個(gè)主要生產(chǎn)車間,
隨著當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,本廠所有員工將以*的設(shè)計(jì)、*的制造、*的質(zhì)量、*的服務(wù)、*的信譽(yù)為用戶提供*的咨詢和服務(wù)。以更加完善的產(chǎn)品和服務(wù)竭誠(chéng)與國(guó)內(nèi)外客商廣泛合作。與時(shí)俱進(jìn),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,積極開拓新產(chǎn)品,努力提升客戶滿意度。 在“三包”期限內(nèi),凡因正常使用出現(xiàn)的故障及損壞(不包括易損件等),本廠在接到客戶24小時(shí)內(nèi),通過(guò)電話或傳真給予答復(fù)或派出維修人員,限期維修完畢,并做到“故障不排除不撤回”。
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