其主要功能和特點(diǎn)表現(xiàn)如下： （1）、將廢蝕刻液進(jìn)行再生，經(jīng)再生后的蝕刻液可以循環(huán)使用； （2）、將廢蝕刻液中的銅離子進(jìn)行回收,還原成高純度（含銅量99.5%）以上的電解銅粉。 （3）、操作維護(hù)簡(jiǎn)單，在安裝調(diào)試過(guò)程中不影響生產(chǎn)，安裝調(diào)試完畢即可使用。 效益分析（按產(chǎn)能2萬(wàn)平米每月的廠來(lái)計(jì)） 每蝕刻1平米板約消耗1.2公斤左右的蝕刻液，月用量為24噸,購(gòu)買(mǎi)蝕刻液按1000元/噸計(jì)；待再生的蝕刻液中含銅量以135g/L計(jì)，售出的銅按上海金屬交易所當(dāng)日價(jià)8折計(jì)（牌價(jià)6萬(wàn)售出價(jià)即為4.8萬(wàn)）,設(shè)備運(yùn)行成本約為500元/噸: 三、 PTH拉、內(nèi)層前處理線等--微蝕廢液再生/回用機(jī)； 線路板表面做微蝕處理，是為了清潔外表銅面，去除油污，同時(shí)使其表面形成一定的粗糙度，從而加大銅面與下道工序的各物料的結(jié)合力，如化銅、電銅、電錫、干膜、綠油、有機(jī)膜等；目前微蝕藥水體系分為過(guò)硫酸鹽系列和硫酸+雙氧水+穩(wěn)定劑系列，前者多用于沉銅、二銅，后者多用于內(nèi)層前處理、OSP、減薄銅線。傳統(tǒng)銅面微蝕工藝會(huì)產(chǎn)生大量低含銅廢水。以一家約5萬(wàn)平米的普通多層板廠為例: 其中：PTH廢水產(chǎn)生 50噸 內(nèi)層前處理產(chǎn)生廢水 40噸 二銅廢水產(chǎn)生 20噸 表面后處理廢水產(chǎn)生 15噸 每月共計(jì)產(chǎn)生含銅量20-30g/L的微蝕廢水約125 噸，此類廢水一般采用自行處理（廠內(nèi)廢水站處理，成本約200元/噸）或委外處理（繳納環(huán)保公司100-300元/噸）的方法處理。 我司生產(chǎn)的電解法微蝕廢液再生/回收機(jī) 1.再生裝置配套新型微蝕藥水，可以改良微蝕工序原來(lái)數(shù)十噸的廢液排放為基本*，符合國(guó)家提倡的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)的精神; 2.PCB企業(yè)微蝕工序品質(zhì)更加穩(wěn)定； 3.循環(huán)使用降低了藥水消耗，節(jié)約PCB企業(yè)微蝕成本； 4.減少原來(lái)每天數(shù)次的排、換槽時(shí)間，減輕員工的操作強(qiáng)度，間接的提高了PCB企業(yè)的工效； 5.可獲得有價(jià)值的副產(chǎn)物——一級(jí)電解銅。 配合H2SO4+H202體系微蝕藥水，更低的價(jià)格使PCB企業(yè)微蝕工序成本大幅降低（較傳統(tǒng)的SPS體系降低成本約40%，較傳統(tǒng)的硫酸雙氧水體系降低成本約20-30%）；更優(yōu)秀的抗氯離子（≤80PPM）效果，致使對(duì)PCB企業(yè)微蝕工序水質(zhì)的要求更低；含有銅離子絡(luò)合劑——可增大溶液溶銅量（zui高可達(dá)50g/L），獲得更加平穩(wěn)的微蝕速率，銅面粗糙效果良好；搭配微蝕廢液再生循環(huán)裝置，生產(chǎn)時(shí)操作簡(jiǎn)便，做到節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)之功效。 效益分析（按產(chǎn)能5萬(wàn)平米每月的廠來(lái)計(jì)） 每月共計(jì)產(chǎn)生的微蝕廢水約125 噸，每噸藥水能做約800平米的板，藥水生產(chǎn)板可節(jié)約成本0.2元/平米；廢藥液含銅量25g/L左右，售出的銅按上海金屬交易所當(dāng)日價(jià)8折計(jì)（牌價(jià)6萬(wàn)售出價(jià)即為4.8萬(wàn)）, 設(shè)備運(yùn)行成本約為7500元/噸銅
東莞市海力環(huán)保設(shè)備科技有限公司是專門(mén)從事電路板行業(yè)清潔生產(chǎn)的科研及產(chǎn)業(yè)化基地,公司匯集一批國(guó)內(nèi)環(huán)保相關(guān)方面*專家,向PCB行業(yè)提供蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng),協(xié)助PCB生產(chǎn)廠家廢蝕刻液循環(huán)再生,實(shí)現(xiàn)蝕刻工段廢蝕刻液*,推動(dòng)中國(guó)綠色PCB. 本公司針對(duì)目前的蝕刻液再生利用問(wèn)題進(jìn)行了深入的研究和大量的試驗(yàn),總結(jié)了目前國(guó)內(nèi)外蝕刻液再生利用方法及國(guó)內(nèi)的應(yīng)用案例,憑借互動(dòng)的科技能力,開(kāi)發(fā)了針對(duì)蝕刻液的*銅萃取技術(shù)，研制生產(chǎn)了“蝕刻液的循環(huán)再生系統(tǒng)”。該系統(tǒng)具有能耗低、再生液質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、銅回收質(zhì)量好(銅純度達(dá)99.9%)、一級(jí)水洗液循環(huán)再生、所有系統(tǒng)物料均實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)“廢物循環(huán)再利用”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的理念。公司秉承創(chuàng)新、務(wù)實(shí)、誠(chéng)信合作的宗旨,以科技創(chuàng)新為先導(dǎo),全面跟蹤服務(wù)為支撐,愿與PCB行業(yè)共享*產(chǎn)品帶來(lái)的成果。我公司的“堿性銅蝕刻液再生循環(huán)系統(tǒng)”已通過(guò)廣東省環(huán)保技術(shù)專家評(píng)審會(huì)，并獲得“2007年廣東省環(huán)保產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新一等獎(jiǎng)”建議在線路板行業(yè)中推廣應(yīng)用。謹(jǐn)熱忱歡迎各界人士光臨指導(dǎo),參與合作！
