蘇州優(yōu)耐特機械制造有限公司是我國離心機、減速機主要骨干生產(chǎn)企業(yè)之一。從事離心機分離機械和減速機的研究開發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)營已有三十多年的歷史。在“七五”和“九五”期間還先后承擔(dān)了臥式螺旋卸料沉降離心機的國家重點開發(fā)項目。本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品以穩(wěn)定的質(zhì)量，合理的價格，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的信賴，產(chǎn)品已銷往全國各地(包括中國臺灣香港)并出口東南亞，歐美和中東地區(qū)

    1、  離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。

離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離；

離心沉降又稱臥螺沉降離心機；是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。

     2、離心機的分離過程包括以下幾個階段。(1)混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以Z佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。(2)澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。(3)壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。(4)雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機的壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出。(5)控制固體停留時間。當(dāng)進(jìn)入離心機的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持Z佳的脫水效果，連續(xù)控制離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。

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染料、顏料的分級與脫水

三、主要特點；

    本公司螺旋過濾離心機無需預(yù)濃縮，適用濃度范圍寬；洗滌效率高，提高產(chǎn)品純凈度；采用雙支承，運行平穩(wěn)轉(zhuǎn)速高；脫水區(qū)域加長，增加了物料處理量及回收物料的決干度；密閉性更好，安全潔凈的自動化設(shè)備。

 1、單機處理量大，現(xiàn)場環(huán)境整潔。與物料接觸部分,均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。

2、主軸承選取用進(jìn)口軸承，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承裁能力強。裝有多重安全保護裝置：限矩液力偶合器、振動開關(guān)、限矩輸出裝置、過載行程開關(guān)等安全裝置。

 3、行星齒輪差速器制造精度高，使用性能優(yōu)良。結(jié)構(gòu)緊湊，整機外形美觀，占地面積小。工作環(huán)境遠(yuǎn)遠(yuǎn)*于傳統(tǒng)的每一種工藝。