一、電動彈性座封閘閥特點

重量輕：本體采用高級球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20％-30％，安裝維修方便。

平底式閥座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
整體包膠： 閥門采用高品質(zhì)的橡膠進行整體內(nèi)、外包膠，歐洲-流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門能夠保保精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠，不易脫落及彈性匯憶佳。
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
嵌入式銅螺母：銅螺母與彈性閥門采用嵌入式接合，使二者緊密結(jié)合成為一體，不因水流動造成震動而產(chǎn)生松動或損壞現(xiàn)象。
耐腐蝕：閥體采用粉體環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹，并司可用于污水系統(tǒng)。
不易碎裂：以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中，碰撞或重壓而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。

 二、電動彈性座封閘閥的內(nèi)外防腐

1、閥體（包括變速傳動箱體）內(nèi)外，首先應拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。

2、閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

3、閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應有相應機關(guān)的檢測報告?；瘜W物理性能亦應符合相關(guān)要求。

三、主要零部件

 四、主要外形連接尺寸

五、的操作機構(gòu)

1、彈性座封閘閥操作時的啟閉方向，一律應順時針關(guān)閉。

2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。

3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，zui大啟閉力矩宜為240N-m。

4、彈性座封閘閥啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

5、啟閉程度的顯示盤

　?、購椥宰忾l閥啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；

　?、谥甘颈P針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；

　?、壑甘颈P針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。

6、若彈性座封閘閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。

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