單沖壓片機用以將各種顆粒狀原料及流動性好的粉末壓制成圓片，異形片。該機性能優(yōu)良，適應(yīng)性強，效率高，使用方便，無電時也可手搖片，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，可以清楚地看到機械操作的情況。所壓制的片劑厚度均勻，光澤度高，無需拋光，成功率可達100%。本機屬于單層電動手動壓片機，片劑厚度可達10mm，zui大充填深度達20mm，本機裝有接料板，壓制好的片劑直接從接料板下料到接料盤中。機器配備一套常用的壓片模具，也可根據(jù)需要提供刻字模和異型模。該產(chǎn)品全國三十多個省、市、區(qū)，并出口德國、俄羅斯、越南、印度等多個國家和地區(qū)，深受國內(nèi)外客戶的廣泛好評。
客戶寄來的物料所壓片的部分樣品
機器局部圖
全自動加工藥片機器適用范圍
全自動加工藥片機器適用范圍
1 由于該機可壓圓片，異形片，帶字片劑，非常適合于實驗室用于研制新產(chǎn)品。
2與TDP-5不同的是：TDP-6單沖壓片機的壓力為60kn，壓力更大，所生產(chǎn)的片劑含量準(zhǔn)確，重量差異小，硬度適當(dāng)，外觀美，色澤好，制藥，化工，食品，保健，農(nóng)藥，電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)小批量生產(chǎn)各種片劑。
制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池
化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
全自動加工藥片機器工作原理
本機是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，壓片機下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?，利用加料器向中?？字刑畛渌幬?，上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中?？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？?，完成一次壓片過程，下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
全自動加工藥片機器技術(shù)參數(shù)
zui大壓力： 60kn
zui大直徑： 25 mm
zui大深度： 20 mm
zui大厚度： 10mm
產(chǎn)量： 3000片/時
功率： 220V 1.1KW,1400轉(zhuǎn)/分
外型尺寸： 650×600×700mm
重量： 160kg
片劑制作流程、片劑生產(chǎn)工藝、片劑常用輔料、片劑制作時原料與輔料的比例等，詳情請/ 或進行咨詢
全自動加工藥片機器的安裝與調(diào)整
1 壓片機的安裝與調(diào)整
1） 壓片機安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三副M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。
為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
2） 接通電機電源前應(yīng)將電動機接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉(zhuǎn)方向不對，則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。
2 壓片機模具的安裝與調(diào)整
1） 沖模的安裝
（1）安裝下沖
旋松下沖固定螺釘，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。
（2）安裝上沖
旋松上沖緊固螺母，把上沖桿插入上沖芯桿的孔中，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
（3）安裝中模
旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中（同時使下沖進入中模的孔中），按到底，然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。
（4）用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中?？字校^察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或摩擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。
2） 出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動手輪，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓。進行下一步調(diào)整。
3） 充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板，轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪，向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4） 壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減小，藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母旋緊。
至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量，如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調(diào)整。
全自動加工藥片機器的操作過程
操作前物料準(zhǔn)備：
配料—原輔料預(yù)處理—物料混合（加潤濕劑，粘合劑）—制濕粒—顆粒干燥—整粒
1 手動壓片：加入少量藥粉，裝上接料板，取下防護罩，轉(zhuǎn)動手輪進行試壓片。
2 電動壓片：裝上防護罩，添加藥粉，開機后進行電動壓片，壓片中可連續(xù)加料。
手動壓片過程
手動壓片過程
一 添加物料進行壓片 二 用物轉(zhuǎn)動手輪,進行手動壓片
三 將壓好的片劑拿出來 四 壓好的片劑
全自動加工藥片機器的操作技巧
1 壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機器使用壽命。
2 每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機油，食用油都可以），放入專門的保護盒內(nèi)或沖模儲存盒中置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
4 壓片前將物料進行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。
5 片型的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
6 拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。
7 安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！
8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
本廠生產(chǎn)的壓片機產(chǎn)品有：
| 型號 | zui大直徑（mm） | zui大厚度（mm） | 每小時產(chǎn)量（片） | 壓力（Kn） | zui大深度（mm） |
| TDP-1.5 | 12 | 6 | 3500-4000 | 15 | 10 |
| TDP-5 | 16 | 6 | 3500-4000 | 50 | 12 |
| TDP-6 | 25 | 10 | 3000 | 60 | 20 |
| ZP- | 12 | 6 | 1-2萬 | 40 | 15 |
| ZP-17 | 20 | 6 | 2-4萬 | 50 | 15 |
| ZP-19 | 12 | 6 | 2.5-4.5萬 | 40 | 15 |
| ZP-33 | 12 | 6 | 4.3-11萬 | 40 | 15 |
| THP-4 | 30 | 25 | 3450 | 40 | 25 |
| THP-10 | 40 | 45 | 3450 | 100 | 45 |
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