詳細說明
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機|鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機|鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理設(shè)備|鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹機械|鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹清理機械設(shè)備
一、工作原理
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
二.主要構(gòu)成
1.清理室：清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有耐磨合金防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。
2.輸送輥道：分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行，防止跑偏，造成事故。
3.提升機：主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。
4.分離器：螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。
5.輸丸管道：本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。
6.拋丸器:：采用單圓盤拋丸器，成為當今國內(nèi)*無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.
7.吹掃裝置：本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。
8.進出口密封：工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
9.除塵系統(tǒng):：主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5％。
10.電氣控制：電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大?！?br />
三、質(zhì)量承諾
1．質(zhì)量保用期一年，期限外有償服務(wù)，接到保修4小時內(nèi)做出反應(yīng)，必要時24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。
2．隨機備件按規(guī)定另配一套（葉片、定向套、分丸輪）
主要用途：鋼構(gòu)拋丸清理機|鋼構(gòu)噴砂除銹機|鋼結(jié)構(gòu)拋丸機|型鋼拋丸機|鋼結(jié)構(gòu)除銹設(shè)備|拋丸除銹機|鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹機|鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹機|型鋼除銹設(shè)備|噴丸除銹機|型鋼生產(chǎn)線|型鋼生產(chǎn)設(shè)備|自動拋丸除銹機|機械除銹設(shè)備|機械除銹處理|噴沙除銹|主要用于各類型鋼的表面處理，除銹，去除焊渣，增加表面油漆的附著力，延長型鋼的使用壽命，亦可用于金屬構(gòu)件的表面拋丸清理和強化。
技 術(shù) 參 數(shù)
設(shè)備型號 HP6012B HP8016B HP1018
通過工件尺寸 截面（寬×高） 600×1200mm 800×1600mm 1000×1600mm
工件長度 3000-12000mm 3000-12000mm 3000-12000mm
質(zhì)量標準 表面清潔度 A-B Sa2-Sa2 1/2 A-B Sa2-Sa2 1/2 A-B Sa2-Sa2 1/2
表面粗糙度 15-50ǔm 15-50 15-50
拋丸器 數(shù)量 4 8 8
拋丸量 4×250kg/min 8×200kg/min 8×200kg/min
功率 4×11KW 8×11KW 8×11KW
輸入輸出輥道 允許載重 1000kg/m 1000kg/m 1000kg/m
輸送速度 0.4-4m/min 0.4-4m/min 0.4-4m/min
除塵風(fēng)量 15300/h 15300/h 20400/h
丸料循環(huán) 70T/h 96T/h 120T/h
外形尺寸 24000×3640×5100mm 26400×4105×6030mm 32100×4555×6500mm
地坑深度 1490mm 2090mm 2210mm
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備/鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線/鋼結(jié)構(gòu)除銹機/鋼結(jié)構(gòu)拋丸機
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機|鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機|鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸清理設(shè)備|鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹機械|鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹清理機械設(shè)備
一、工作原理
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
二.主要構(gòu)成
1.清理室：清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有耐磨合金防護板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。
2.輸送輥道：分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行，防止跑偏，造成事故。
3.提升機：主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。
4.分離器：螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。
5.輸丸管道：本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。
6.拋丸器:：采用單圓盤拋丸器，成為當今國內(nèi)*無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻.
7.吹掃裝置：本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。
8.進出口密封：工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
9.除塵系統(tǒng):：主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5％。
10.電氣控制：電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大?！?br />
三、質(zhì)量承諾
1．質(zhì)量保用期一年，期限外有償服務(wù)，接到保修4小時內(nèi)做出反應(yīng)，必要時24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理。
2．隨機備件按規(guī)定另配一套（葉片、定向套、分丸輪）
主要用途：鋼構(gòu)拋丸清理機|鋼構(gòu)噴砂除銹機|鋼結(jié)構(gòu)拋丸機|型鋼拋丸機|鋼結(jié)構(gòu)除銹設(shè)備|拋丸除銹機|鋼結(jié)構(gòu)拋丸除銹機|鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹機|型鋼除銹設(shè)備|噴丸除銹機|型鋼生產(chǎn)線|型鋼生產(chǎn)設(shè)備|自動拋丸除銹機|機械除銹設(shè)備|機械除銹處理|噴沙除銹|主要用于各類型鋼的表面處理，除銹，去除焊渣，增加表面油漆的附著力，延長型鋼的使用壽命，亦可用于金屬構(gòu)件的表面拋丸清理和強化。
技 術(shù) 參 數(shù)
設(shè)備型號 HP6012B HP8016B HP1018
通過工件尺寸 截面（寬×高） 600×1200mm 800×1600mm 1000×1600mm
工件長度 3000-12000mm 3000-12000mm 3000-12000mm
質(zhì)量標準 表面清潔度 A-B Sa2-Sa2 1/2 A-B Sa2-Sa2 1/2 A-B Sa2-Sa2 1/2
表面粗糙度 15-50ǔm 15-50 15-50
拋丸器 數(shù)量 4 8 8
拋丸量 4×250kg/min 8×200kg/min 8×200kg/min
功率 4×11KW 8×11KW 8×11KW
輸入輸出輥道 允許載重 1000kg/m 1000kg/m 1000kg/m
輸送速度 0.4-4m/min 0.4-4m/min 0.4-4m/min
除塵風(fēng)量 15300/h 15300/h 20400/h
丸料循環(huán) 70T/h 96T/h 120T/h
外形尺寸 24000×3640×5100mm 26400×4105×6030mm 32100×4555×6500mm
地坑深度 1490mm 2090mm 2210mm
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備/鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線/鋼結(jié)構(gòu)除銹機/鋼結(jié)構(gòu)拋丸機
