| 電壓： | 220（V） | 工作壓力： | 0.25-0.5（Mpa） | ||
| 功率： | 16-48（w） | 額定流量： | 0.5-200（T／H） | 進出水口： | 40 |
| 運行重量： | 以實際型號為準（kg） | 罐體承壓： | 0.8（MPa） | 工作溫度： | 4-45（℃） |
| 運行模式： | 單罐或多罐 | 樹脂罐： | 玻璃鋼內(nèi)襯PE | 樹脂裝填量： | 以實際型號為準（L／袋） |
| 型號： | 2750/2850/3150 | 產(chǎn)水量： | 0.5-200 | 原水硬度： | 10mmol（mg·N/L） |
| 出水硬度： | 0.03mmol（mg·N/L） |
鍋爐除垢裝置以軟水器為主，利用軟水器*離子交換原理，*解決軟水器結(jié)垢問題。
我公司軟水器配備美國FLECK（pentair）、AUTOTROL（阿圖祖GE）、Kinetico康科等控制器，運行可靠，使用壽命是市場同類產(chǎn)品的3-5倍以上；罐體采用玻璃鋼內(nèi)襯PE復(fù)合罐體，防漏系數(shù)和罐體強度是普通罐體的5-7倍；樹脂為優(yōu)質(zhì)均粒徑001×7型強酸性陽離子交換樹脂，交換容量大，壓力損失小。目前以廣泛應(yīng)用于各種常壓和中壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐等領(lǐng)域。
鍋爐除垢軟水器原理：
全自動鍋爐除垢軟水器是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的 從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時又能保證生產(chǎn)順利進行。目前已廣泛應(yīng)用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調(diào)、直燃機等設(shè)備及系統(tǒng)的循環(huán)補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。
全自動鍋爐除垢軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應(yīng)等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。
1、運行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。
2、反洗 樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生 再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換 在再生液進完后，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合。
5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。6、鹽箱補水 向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅鹽。
鍋爐除垢軟水器主要特點：
自動化程度高：可定時、定流量自動再生；
運行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護設(shè)備，運行不需專人看管。運行費用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。
可廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
鍋爐除垢軟水器工作原理（參考）
運用美國FLECK控制閥的鍋爐軟水器配置
