耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛鲜且环N以低熱導(dǎo)復(fù)合高溫硅基樹脂為基料，超微孔隔熱功能材料，紅外輻射高反射材料，真空態(tài)阻隔熱屏蔽單元，復(fù)合氧化物微粉，陶瓷纖維支撐體等新材料為輔料，滿足各種熱能的熱屏蔽，隔熱絕熱，保溫節(jié)能，阻止熱損耗，降低能源成本，熱保護(hù)，防熱等功能性需求；鐵立仕公司一直致力于新材料和新技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用，不斷提高用戶的實(shí)際熱控及綜合熱能節(jié)約，真正為企業(yè)主提供理想的隔熱材料。節(jié)能＞12%，減少熱損失＞15%，隔熱抑制率＞90%。

耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛?，固化之后形成?fù)合隔熱體，這種復(fù)合隔熱體利用層面的層層反射，對高溫輻射熱流形成很高的熱阻，熱能被一層層的反射后，又被隔熱層層層阻隔，這樣的結(jié)果是，熱能經(jīng)過反射、阻隔、再反射、再阻隔循環(huán)重復(fù)這個(gè)過程之后被反射和阻隔的幾乎所剩無幾，因而其是有效的熱控手段。

主要特性

1. 低熱導(dǎo)率：真空和微孔隔熱材料的應(yīng)用，涂層具備低熱導(dǎo)率：0.015-0.027W/m.K，做到出色的隔熱絕熱性能，低熱導(dǎo)率，才可為復(fù)合隔熱體中的層層阻隔層提供條件。

2. 高輻射反射率：紅外輻射高反射材料的應(yīng)用，發(fā)射率≥0.97，高的反射率材料和隔熱層的量化協(xié)作，才能達(dá)到好的隔熱功效。

3. 復(fù)合隔熱體特性：涂層復(fù)合隔熱體的形成，熱能被層層反射，層層阻隔，反射-阻隔，再反射-再阻隔，循環(huán)往復(fù)，熱能被有效的控制。

4. 復(fù)合熱屏蔽層特性：熱能的接觸傳熱，需要經(jīng)過成膜體-反射層-纖維支撐體-真空阻熱體，相互之間才能實(shí)現(xiàn)傳熱，而復(fù)合熱屏蔽體的建立，使涂層具有非常大的接觸熱阻值，實(shí)現(xiàn)了將熱能接觸傳導(dǎo)的有效屏蔽，做到有效的隔熱控制。

5. 耐高溫，耐熱性：產(chǎn)品耐溫范圍廣，覆蓋所有的熱工工況，且分為多種不同產(chǎn)品，以匹配好的應(yīng)用需求，耐熱性能出色，抗熱振性能出色。

應(yīng)用領(lǐng)域

冶金、窯爐、鍋爐、航天設(shè)備、石化、高溫?zé)崮茉O(shè)備、節(jié)能裝備、電廠設(shè)備、冶煉設(shè)備、模具、軌道交通、輕工紡織、印染化纖、醫(yī)藥設(shè)施、化工設(shè)備、烘干設(shè)備、蓄熱設(shè)備、管道、罐體等。

功能機(jī)理

耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛?，真空態(tài)阻隔熱屏蔽單元提供低導(dǎo)熱，阻熱斷熱，而紅外高反射材料賦予涂層較高的紅外反射率，可高效反射紅外輻射；微觀結(jié)構(gòu)中，涂層是由無限的多層微孔隔熱層和反射層組成，層層交織，相互協(xié)同終形成可靠的隔熱復(fù)合體。

反射材料并不是表面簡單的粘合，它們與隔熱層相互間形成有機(jī)結(jié)合，當(dāng)熱量通過隔熱層傳遞過程中不僅存在輻射傳熱，還有接觸導(dǎo)熱，而兩者之間的傳熱量要大于純輻射的傳熱量。設(shè)計(jì)時(shí)，工程師根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，計(jì)算熱導(dǎo)率、有效發(fā)射率和傳熱系數(shù)組成參數(shù)比，用以將產(chǎn)品做到高技術(shù)準(zhǔn)則的特種隔熱涂料。因此，反射材料和隔熱層相互間的參數(shù)量化協(xié)作，是耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛系母呒夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

陶瓷纖維支撐材料與低導(dǎo)熱系數(shù)的真空隔熱阻材料，組成了高效的熱屏蔽層，反射層間的接觸傳熱需要通過反射層，反射層與纖維支撐體，支撐體纖維與真空阻隔體，真空阻熱體之間，纖維支撐體與反射層間傳熱才能實(shí)現(xiàn)，以及樹脂體與輔料間的傳熱，因而接觸熱阻非常大，能高效實(shí)現(xiàn)隔熱控制。

產(chǎn)品參數(shù)

施工事項(xiàng)

本涂料施工作業(yè)簡單便捷，一般工人即可完成，無需特殊涂裝設(shè)備，且常溫固化。

1.表面處理

1.1 各種金屬表面

手工打磨、手工除銹，或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可，要求處理過的金屬表面無油污，無繡，無氧化皮、無灰塵，無雜質(zhì)，無異物等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求，建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油，請使用專業(yè)清洗劑清洗，并用清水沖洗干凈，并在表面干燥下涂裝作業(yè)。

粗糙度30-40μm，要求處理過的鋼材表面無油污，無繡，無灰塵、無異物，待干燥后施工。涂裝厚度根據(jù)電壓等工況而定，詳盡請咨詢鐵立仕公司工程師進(jìn)行詳細(xì)了解。

1.2 石墨，纖維，石英等材料

保證表面無灰塵、油脂、異物、粉化等污物，并在干燥下涂裝即可。

1.3 耐火磚、澆筑料、耐火纖維、耐火水泥等耐材

只需保證表面無：粉化、掉渣、膠泥、煙塵等污物即可，并保證基材干燥。

1.4 混凝土、水泥

新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，讓其“吐堿”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。無論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固，不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔，無泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用專業(yè)洗滌劑等除油，且用清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。

2. 涂裝方式

壓涂、刮涂、抹涂、刷涂、噴涂（高壓無氣噴涂、空氣輔助噴涂均可）方法施工。

3. 固化時(shí)間

23±℃，相對濕度＜65%, 表干：30min；實(shí)干：不低于72h.（環(huán)境溫度不同，適度不同，涂層厚度不同，干燥時(shí)間會有變化，詳盡請參考具體涂裝說明或咨詢鐵立仕公司）

4. 環(huán)境要求

鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于8℃，空氣相對濕度不超過65％；避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好，干燥環(huán)境良好。

詳盡涂裝說明，請致電鐵立仕公司獲取，或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。

儲存及注意事項(xiàng)

儲存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處，未用完的產(chǎn)品密封保存，有效期一年。

耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛?，真空態(tài)阻隔熱屏蔽單元提供低導(dǎo)熱，阻熱斷熱，而紅外高反射材料賦予涂層較高的紅外反射率，可高效反射紅外輻射；微觀結(jié)構(gòu)中，涂層是由無限的多層微孔隔熱層和反射層組成，層層交織，相互協(xié)同終形成可靠的隔熱復(fù)合體。

反射材料并不是表面簡單的粘合，它們與隔熱層相互間形成有機(jī)結(jié)合，當(dāng)熱量通過隔熱層傳遞過程中不僅存在輻射傳熱，還有接觸導(dǎo)熱，而兩者之間的傳熱量要大于純輻射的傳熱量。設(shè)計(jì)時(shí)，工程師根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，計(jì)算熱導(dǎo)率、有效發(fā)射率和傳熱系數(shù)組成參數(shù)比，用以將產(chǎn)品做到高技術(shù)準(zhǔn)則的特種隔熱涂料。因此，反射材料和隔熱層相互間的參數(shù)量化協(xié)作，是耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛系母呒夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

陶瓷纖維支撐材料與低導(dǎo)熱系數(shù)的真空隔熱阻材料，組成了高效的熱屏蔽層，反射層間的接觸傳熱需要通過反射層，反射層與纖維支撐體，支撐體纖維與真空阻隔體，真空阻熱體之間，纖維支撐體與反射層間傳熱才能實(shí)現(xiàn)，以及樹脂體與輔料間的傳熱，因而接觸熱阻非常大，能高效實(shí)現(xiàn)隔熱控制。

冶金、窯爐、鍋爐、航天設(shè)備、石化、高溫?zé)崮茉O(shè)備、節(jié)能裝備、電廠設(shè)備、冶煉設(shè)備、模具、軌道交通、輕工紡織、印染化纖、醫(yī)藥設(shè)施、化工設(shè)備、烘干設(shè)備、蓄熱設(shè)備、管道、罐體等。