【產(chǎn)品特性】 

AC100-2測(cè)量系統(tǒng)以零件為基準(zhǔn)自動(dòng)分中、自動(dòng)修正坐標(biāo)系；自動(dòng)刀補(bǔ)；主要效果：提升制造品質(zhì)，確保產(chǎn)品合格率；降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序；批量分中一次完成；調(diào)機(jī)、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷。高精度全自動(dòng)機(jī)床測(cè)量頭與測(cè)量軟件配合使用，在線補(bǔ)償機(jī)床加工誤差，提高機(jī)床精度，減少人為干預(yù)，穩(wěn)定性好。

【產(chǎn)品描述】

CNC無(wú)線發(fā)射全自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，以零件為加工基準(zhǔn)，代替人工做自動(dòng)分中、尋邊、測(cè)量；自動(dòng)修正坐標(biāo)系；自動(dòng)刀補(bǔ)；主要效果：提升制造品質(zhì)確保產(chǎn)品合格率，降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序；批量分中一次完成；調(diào)機(jī)、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷。

【主要用途】

批量產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)：如：手機(jī)中框、邊框、電子、汽車零配件、五金加工、塑膠產(chǎn)品等加工制造行業(yè)……

【適用機(jī)床】CNC加工中心、等各種數(shù)控機(jī)床。

【主要功能】

  1、 自動(dòng)分中找正工件，自動(dòng)更新零件加工坐標(biāo)系;AC100-2是一種以零件為基準(zhǔn)的加工技術(shù)。用測(cè)量頭保證工件的加工精度，降低做零件基準(zhǔn)的制造成本，產(chǎn)品的外型尺寸及夾具精度變得不重要，甚至可以省略產(chǎn)品的外型加工工序。

  2、消除加工精度的分散變化;

  3、批量產(chǎn)品自動(dòng)分中;

  4、產(chǎn)品調(diào)整機(jī)床節(jié)省時(shí)間精度可靠;與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)相同的方法，進(jìn)行標(biāo)定，可快速調(diào)機(jī)定位，節(jié)省了調(diào)機(jī)的輔助時(shí)間，將工件調(diào)整、裝夾、打樣、送檢等待的傳統(tǒng)工序轉(zhuǎn)化為產(chǎn)能，增加收益。

  5、斷刀檢測(cè)，用檢測(cè)零件尺寸的方法識(shí)別斷刀;

    編程自動(dòng)檢測(cè)，每加工10個(gè)工件或N個(gè)零件，自動(dòng)檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)異常自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，降低廢品率。

  6、刀具磨損檢測(cè)，用檢測(cè)工件的方法識(shí)別刀具磨損;

     靈敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻報(bào)警功能。每加工10個(gè)工件或N個(gè)零件，自動(dòng)檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)異常自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，降低廢品率。

  7、零件精度自動(dòng)補(bǔ)償功能;

      用測(cè)量頭檢測(cè)工件，發(fā)現(xiàn)精度偏差多少，刀具直徑自動(dòng)補(bǔ)償多少。生產(chǎn)調(diào)整機(jī)床，節(jié)省時(shí)間，精度易保證。

  8、深度、寬度、內(nèi)徑、外徑等測(cè)量功能;

  9、機(jī)床返程間隙自動(dòng)顯示功能;

     時(shí)時(shí)提供機(jī)床返程間隙參數(shù)，確保機(jī)床返程間隙調(diào)整小于0.0015mm。

【技術(shù)參數(shù)】

 1、AC100-2測(cè)量頭為5向觸發(fā)測(cè)頭：±X，±Y，+Z

 2、 單向重復(fù)精度≤1μm

 3、 測(cè)量超程范圍：?jiǎn)芜?5°

 4、觸發(fā)壽命：≥10000萬(wàn)次觸發(fā)

 5、Z軸正向保護(hù)距離LF-5mm,MF-3mm,EF-2mm

 6、正負(fù)極電源供電電壓：5.0V或24V

 7、可配測(cè)針類型：通用M3螺紋系列測(cè)針

 8、測(cè)頭彈力類型：LF（低彈力），SF（標(biāo)準(zhǔn)彈力）MF（中彈力），EF（高彈力）

 9、防油防污，防護(hù)等級(jí)IP67