工作原理

在加壓條件下，空氣的溶解度增大，通過水泵將污水加壓到 3-4kg/cm2，送入溶氣罐，使空氣充分溶于水中，形成空氣過飽和狀態(tài)。然后，溶氣水經(jīng)釋放器突然減到常壓，這時溶解于水中的過飽和空氣以微細氣泡形式在池中逸出，這些微氣泡尺寸微細、粒度均勻、密集穩(wěn)定，其直徑通常在 20-100μm 之間。微氣泡與水中的懸浮物顆粒或油粒充分接觸并附著，使這些物質(zhì)的密度小于水，從而浮至水面形成浮渣，實現(xiàn)固液分離或液液分離。溶氣氣浮設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

設(shè)備組成

溶氣系統(tǒng)：主要包括溶氣罐、空壓機、水泵等。溶氣罐是核心部件，用于在加壓條件下使空氣溶解于水中；空壓機提供壓縮空氣；水泵則負責(zé)將污水加壓送入溶氣罐。

氣浮池：是氣浮過程發(fā)生的場所，分為接觸區(qū)和分離區(qū)。在接觸區(qū)，溶氣水與原水混合，微氣泡與懸浮物接觸并附著；在分離區(qū)，附著微氣泡的懸浮物上浮至水面形成浮渣，清水則從池底流出。

釋放系統(tǒng)：通常由釋放器組成，其作用是將溶氣罐中的溶氣水減壓釋放，使溶解在水中的空氣以微氣泡的形式高效地釋放出來。

刮渣系統(tǒng)：由刮渣機等設(shè)備組成，用于將氣浮池表面的浮渣刮除，收集到浮渣槽中，以便進一步處理。

控制系統(tǒng)：用于控制整個加壓溶氣氣浮機的運行，包括水泵、空壓機、刮渣機等設(shè)備的啟停、運行參數(shù)的調(diào)節(jié)等，確保設(shè)備穩(wěn)定、高效運行。

工藝流程

全流程溶氣氣浮法：將污水用水泵加壓，在泵前或泵后注入空氣，在溶氣罐內(nèi)空氣溶解于污水中，然后通過減壓閥將污水送入氣浮池，污水中形成許多小氣泡黏附污水中的乳化油或懸浮物而逸出水面，在水面上形成浮渣，用刮板將浮渣連排入浮渣槽，經(jīng)浮渣管排出池外，處理后的污水通過溢流堰和出水管排出。

部分溶氣氣浮法：取部分污水加壓和溶氣，其余污水直接進入氣浮池并在氣浮池中與溶氣污水混合。

部分回流溶氣氣浮法：取一部分除油后出水回流進行加壓和溶氣，減壓后直接進入氣浮池，與來自絮凝池的污水混合和氣浮。

特點

優(yōu)點：氣浮機處理能力大、效率高、占地少、適用范圍廣；工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護；溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡微細、粒度均勻、密度大且上浮穩(wěn)定，對液體擾動小，特別適合用于細小顆粒和疏松絮體的固液分離；能節(jié)約混凝劑量和減少反應(yīng)時間；浮渣濃度高，產(chǎn)泥量少，易于脫水；出水效果好，投資少，見效快。

缺點：工藝復(fù)雜，電能消耗較大，空壓機的噪聲大等，限制著它的應(yīng)用。

應(yīng)用領(lǐng)域溶氣氣浮設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

污水處理：廣泛應(yīng)用于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等工業(yè)領(lǐng)域的污水處理，可有效去除污水中的懸浮物、有機物、油脂等污染物。

飲用水處理：用于處理低濁、含藻類及一些浮游生物的飲用水源，提高飲用水的質(zhì)量。

污泥濃縮：可代替二沉池，對污水處理廠剩余污泥進行濃縮處理，減少污泥體積，降低后續(xù)污泥處理的難度和成本。

資源回收：用于回收工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)，如造紙廠污水中紙漿纖維及填料的回收等，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。